Uma sala de brassagem de 5 recipientes é uma sala de brassagem de 4 recipientes com um tanque adicional de retenção de mosto ou uma panela de cereais. Isto permite uma maior independência e flexibilidade em cada processo, reduz o tempo de espera entre processos, permite a produção contínua de vários lotes e melhora a eficiência da fábrica de cerveja. As salas de brassagem de 5 recipientes são normalmente utilizadas em fábricas de cerveja artesanal de média e grande escala para obter uma produção em escala e uma oferta diversificada de produtos.
Uma configuração típica de uma sala de brassagem de 5 recipientes inclui
tina de mistura + panela de cereais + tina de clarificação + chaleira de cerveja + tanque de hidromassagem
tina de mosturação + tina de clarificação + tanque de retenção do mosto + caldeira de fermentação + tanque de hidromassagem
Sacarificação
Processos de infusão / decocção A tina de brassagem foi concebida com um hidratador de grãos que permite que o malte e a água de infusão sejam pré-misturados a uma temperatura e caudal de água adequados antes da brassagem. Isto não só ajuda a ativar e a libertar a atividade enzimática do malte, como também ajuda a reduzir o tempo de fabrico da cerveja. O design visual do hidratador de vidro também facilita a monitorização em tempo real pelo cervejeiro.
Gelatinização
Uma panela de cereais é um recipiente de mosto separado, necessário quando se adiciona um adjunto não modificado ao mosto. Os cereais não modificados que são normalmente utilizados na produção de cerveja incluem o milho e o arroz. A cevada não maltada, a aveia, o trigo e o centeio também fazem parte da receita de fabrico de cerveja. A pasta de cereais e o licor quente são agitados enquanto a temperatura do recipiente aumenta. A temperatura final da mistura baseia-se no tipo de cereal utilizado. Esta temperatura permite que o amido do cereal fique disponível para a ação enzimática durante a brassagem. A agitação ajuda neste processo e também evita que a mistura se queime no lado do recipiente aquecido. Inicialmente, a utilização de grãos não modificados era comum como forma de reduzir as despesas no fabrico da cerveja. Atualmente, o custo é uma pequena parte; a principal razão para utilizar cereais não maltados é o facto de serem parte integrante da receita.
Lautering
Sistema Chollima O design mais amplo da tina de clarificação está equipado com um motor de alto binário na parte inferior. O ancinho com raspador, que pode ser levantado e baixado automaticamente, facilita muito a filtragem do mosto e a remoção dos grãos usados, sem receio de entupimento. O fundo do tanque foi concebido com um fundo falso facilmente removível e bicos de lavagem de alto fluxo rotativos a 360°, que tornam a filtração mais suave e a limpeza mais completa.
Ebulição
Ebulição atmosférica normal / Ebulição a baixa pressão / Calandria interna com a onda de calor A caldeira de ebulição adopta a tecnologia mais recente de ebulição dinâmica a baixa pressão e sistema de recuperação de calor. Pode reduzir eficazmente a oxidação do mosto, tornar a ebulição mais rigorosa e uniforme, e pode reutilizar a energia térmica libertada durante o processo de ebulição para reduzir ainda mais o consumo de energia. Um espaço extra de cabeça 30% e o sensor de deteção de espuma tornam o processo de ebulição muito mais seguro.
Tanque de retenção do mosto
O tanque de retenção de mosto é um dispositivo intermediário que liga os processos de filtração e de ebulição no processo de fabrico da cerveja. É utilizado principalmente para armazenar temporariamente o mosto filtrado e melhorar a eficiência da produção de cerveja através do controlo preciso das condições de armazenamento (como a temperatura).
Remoção da quebra grosseira
Tanque de hidromassagem O tanque de hidromassagem é o equipamento principal para a separação de coagulantes quentes no fabrico de cerveja. Adopta um design de otimização da dinâmica dos fluidos e uma tecnologia de fabrico de precisão para conseguir um controlo coordenado da clarificação eficiente do mosto e uma separação precisa dos coagulantes quentes.
Arrefecimento do mosto
Arrefecimento de uma fase O mosto é arrefecido por um permutador de calor de uma fase utilizando água fria a 2°C como refrigerante para arrefecer o mosto de 98-100°C até à temperatura de fermentação, e a água fria é aquecida a 82°C e devolvida ao tanque de licor quente. Este método é conhecido por ser cerca de 15% mais eficiente em termos energéticos do que um permutador de calor de duas fases, e 25% menos consumo de água
Energia
Método de aquecimento
O sistema é aquecido por vapor saturado, que é conhecido por ser uma fonte eficiente e suave de energia térmica.
A temperatura pode ser regulada com precisão no intervalo de 45-76°C a um ritmo de 1-1,2°C/min e no intervalo de 52-100°C a um ritmo de 1,2-1,5°C/min.
Poupança de energia
O calor do vapor a ferver é recuperado através do permutador de calor, que pode realizar a condensação do vapor e, ao mesmo tempo, recuperar água quente a 82 graus para o depósito de água quente para utilização na produção de cerveja, o que pode poupar cerca de 7% de energia. O arrefecimento do mosto utiliza um permutador de calor de fase única, utilizando água fria a 2 graus como refrigerante para arrefecer o mosto de 98-100 graus para a temperatura de fermentação. A água fria aquece até aos 82 graus e é reciclada para o depósito de água quente. Em comparação com um permutador de calor de duas fases, pode poupar cerca de 15% de energia térmica e 25% de água. O condensado de vapor é reciclado para o tanque de água da caldeira através de tubos, o que pode poupar cerca de 20% de desperdício de energia térmica em comparação com a descarga direta.
Controlo
Combinado com diferentes tipos de válvulas automáticas e sensores de alta sensibilidade equipados nos tanques e tubagens, o sistema pode monitorizar eficazmente o funcionamento ordenado de cada unidade, poupando custos de mão de obra, reduzindo as dificuldades operacionais e garantindo a segurança e estabilidade do sistema da sala de brassagem.
Produção de cerveja com um clique
O módulo simplifica o processo de fabrico de cerveja, fornecendo um arranque com um botão para acessórios como bombas e válvulas de mosto, reduzindo a necessidade de operação manual e minimizando os erros.
- Arrefecimento do mosto através de ajuste PID: O controlo do processo de arrefecimento do mosto é facilitado por transmissores de temperatura e válvulas de controlo equipadas com uma função de regulação automática.
- Automatização do processo de brassagem: O sistema regula automaticamente a temperatura e o tempo para cada processo de sacarificação, assegurando condições óptimas de sacarificação, resultando num processo mais eficiente e consistente
- Automatização do processo de lautering: Sensores como transmissores de nível, medidores de caudal e sensores de distância são utilizados para regular automaticamente a velocidade de filtração do mosto, bem como o arranque e a paragem do cultivador, a sua velocidade de funcionamento e a altura de elevação.
- Automatização do processo de cozedura: A intensidade da ebulição é controlada automaticamente por um transmissor de pressão e um sensor de espuma, que regula automaticamente a intensidade do aquecimento do vapor.
Proteção de segurança
A função de segurança pode ser definida para o nível mais elevado, incluindo o encerramento da abertura da passagem, a função de proteção de paragem de material vazio, etc.
- Armazenamento de receitas： O O sistema facilita a definição e o armazenamento dos parâmetros de fabrico de cerveja para diferentes tipos de cerveja, permitindo uma gestão eficiente das receitas. Pode selecionar a sua receita preferida durante o fabrico da cerveja e fazê-la funcionar automaticamente.
- Automação de proteção de alarme： As funções de alarme de avaria, tais como alarmes de abertura e fecho de válvulas, alarmes de baixo nível de material e alarmes de funcionamento mecânico, podem ser configuradas em diferentes níveis.
- Registos arquivados： O registo de funcionamento de cada componente elétrico é armazenado pelo sistema durante o funcionamento, permitindo o registo e o acompanhamento do processo de fabrico da cerveja.