Caractéristiques de l'automatisation de la salle de brassage

Semi-automatique / Automatique complet en option
Fonctionnement automatique avec des vannes pneumatiques : réduction de la main-d'œuvre nécessaire
Brassage en un clic : Le module simplifie le processus de brassage en permettant de démarrer les accessoires tels que les pompes à moût et les vannes à l'aide d'un seul bouton, ce qui réduit le besoin d'opérations manuelles et minimise les erreurs.
Refroidissement du moût par réglage PID : Le contrôle du processus de refroidissement du moût est facilité par des transmetteurs de température et des vannes de régulation équipés d'une fonction de réglage automatique.
Automatisation du processus d'empâtage : Le système régule automatiquement la température et la durée de chaque processus de saccharification, ce qui garantit des conditions de saccharification optimales et permet d'obtenir un processus plus efficace et plus cohérent.
Automatisation du processus de clarification : Des capteurs tels que des transmetteurs de niveau, des débitmètres et des capteurs de distance sont utilisés pour réguler automatiquement la vitesse de filtration du moût, ainsi que le démarrage et l'arrêt du cultivateur, sa vitesse de déplacement et sa hauteur de levage.
Automatisation du processus d'ébullition : L'intensité de l'ébullition est contrôlée automatiquement par un transmetteur de pression et un capteur de mousse, qui régulent automatiquement l'intensité du chauffage à la vapeur.
Stockage des recettes : Le système facilite le réglage et le stockage des paramètres de brassage pour différents types de bière, ce qui permet une gestion efficace des recettes. Vous pouvez sélectionner votre recette préférée pendant le brassage et la faire exécuter automatiquement.
Automatisation de la protection contre les alarmes : Les fonctions d'alarme, telles que les alarmes d'ouverture et de fermeture des vannes, les alarmes de faible niveau de matériau et les alarmes de fonctionnement mécanique, peuvent être configurées à différents niveaux.
Automatisation de la protection de la sécurité : La fonction de sécurité peut être réglée au niveau le plus élevé, y compris l'arrêt de l'ouverture du trou d'homme, la fonction de protection contre l'arrêt des matériaux vides, etc.
Journaux archivés : Le journal de fonctionnement de chaque composant électrique est stocké par le système pendant l'opération, ce qui permet d'enregistrer et de suivre le processus de brassage.
Le moût est refroidi par un échangeur de chaleur à un étage utilisant de l'eau froide à 2°C comme réfrigérant pour refroidir le moût de 98 à 100°C jusqu'à la température de fermentation, et l'eau froide est chauffée à 82°C et renvoyée dans le réservoir de liqueur chaude. Cette méthode est connue pour être environ 15% plus efficace sur le plan énergétique qu'un échangeur de chaleur à deux étages, et 25% moins gourmande en eau.
Le condensat est renvoyé dans le réservoir de la chaudière, ce qui permet d'économiser environ 20% d'énergie thermique par rapport à l'évacuation directe.