Approvisionnement en eau chaude

Approvisionnement en eau chaude

Le système d'alimentation en eau chaude est principalement utilisé pour préparer et distribuer l'eau chaude dans le système de brassage. Cela comprend, sans s'y limiter, le trempage du malt, l'empâtage de la mouture, l'ajout d'eau, le nettoyage et d'autres processus connexes. L'eau chaude est généralement maintenue à une température de 82-85°C et mélangée à l'eau de brassage pour atteindre la température requise pour le processus. Elle récupère également l'eau chaude générée après l'échange de chaleur, comme le refroidissement du moût et la condensation de la vapeur bouillante, ce qui permet d'économiser de l'eau et de stocker de l'énergie.

Composants

Réservoir de liqueur chaude*1 ensemble

Échangeur de chaleur*1 ensemble

Pompes, vannes, tuyaux, capteurs, etc.

Paramètres du processus

Température d'alimentation : 82-85℃ Pression d'alimentation : 3-4 bar

Caractéristiques principales

  • Méthode de chauffage : La préparation d'eau chaude permet d'utiliser différentes méthodes de chauffage, notamment le chauffage par échangeur de chaleur à plaques, le chauffage par enveloppe de vapeur, le chauffage par serpentin à l'intérieur du réservoir, etc. Cela permet de garantir le volume et la température de l'eau chaude fournie.
  • Alimentation isobare : Utiliser une pompe à pression à fréquence variable ou une pompe centrifuge avec un capteur de pression pour contrôler la pression d'alimentation à la sortie de la pompe et assurer une pression d'alimentation en eau constante.

Caractéristiques de la configuration

  • Matériau : Nous avons choisi des plaques d'acier inoxydable 304 de grandes marques en raison de leur résistance à l'acide et à la corrosion, de leur résistance à long terme aux températures élevées et de leur qualité fiable et garantie.
  • Système de nettoyage : Le système CIP automatique et la boule de nettoyage rotative de haute qualité de cette cuve garantissent qu'il n'y a pas d'espace mort, ce qui est essentiel pour maintenir l'hygiène du processus de brassage.
  • Canalisation sanitaire, haute précision de polissage, pas d'impasse pour minimiser le risque d'accumulation bactérienne.
  • Nos vannes en acier inoxydable de haute qualité comprennent des vannes papillon, des vannes à siège incliné et des vannes à diaphragme. Elles sont équipées de noyaux de vannes importés qui offrent une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline, ainsi qu'aux températures élevées et basses. Ces vannes répondent aux normes sanitaires les plus strictes.
  • Soudage : Le processus de soudage utilise un équipement automatique pour maintenir une température constante, réduire l'oxydation et empêcher la précipitation de la ferrite. Cela permet d'obtenir une soudure lisse avec une fusion élevée et de répondre aux normes d'hygiène.
  • Toutes les soudures subissent un polissage mécanique en plusieurs étapes et une passivation par décapage pour obtenir une surface intérieure polie avec un degré inférieur à 0,4 micron, répondant à des normes hygiéniques élevées.
  • Moteur : Utilisation d'un motoréducteur de marque mondialement connue, d'une qualité fiable et d'une longue durée de vie.
  • Isolation : Nous utilisons un isolant thermique en polyuréthane, d'une densité de 40 ± kg/m³, qui offre d'excellentes performances en matière d'isolation thermique.
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