La propagation de la levure utilise la levure pure stockée dans la brasserie pour cultiver une certaine quantité de levure qui sera utilisée sur le site de production.
Principaux composants de l'équipement
- Flasque Carlsberg*2 ensembles
- Cuve de propagation de la levure primaire*1 set
- Réservoir secondaire de propagation de la levure*1 ensemble
- Réservoir de stockage de levure*2 ensembles
- Réservoir d'alcali CIP*1 ensemble
Assainissement
La surface intérieure Ra du propagateur de levure est inférieure à 0,2 micron, ce qui minimise la probabilité de contamination.
Nous utilisons des tuyaux sanitaires de marque réputée, ce qui permet d'obtenir une grande propreté et un nettoyage facile.
Nous garantissons que toutes les tuyauteries peuvent être entièrement nettoyées par NEP et purgées à la vapeur pour la stérilisation.
Le moût est entièrement enfermé et stérilisé par chauffage à la vapeur sans aucun point mort, ce qui permet d'obtenir un moût véritablement stérile.
Le système de ventilation utilise des filtres stériles avec stérilisation à la vapeur.
La boule de nettoyage à rotation 360° de la marque réputée assure une couverture complète sans impasses.
Caractéristiques de la configuration
Matériau : Nous avons choisi des plaques d'acier inoxydable 304 de grandes marques en raison de leur résistance à l'acide et à la corrosion, de leur résistance à long terme aux températures élevées et de leur qualité fiable et garantie.
Système de nettoyage : Le système CIP automatique et la boule de nettoyage rotative de haute qualité de cette cuve garantissent qu'il n'y a pas d'espace mort, ce qui est essentiel pour maintenir l'hygiène du processus de brassage.
Canalisation sanitaire, haute précision de polissage, pas d'impasse pour minimiser le risque d'accumulation bactérienne.
Nos vannes en acier inoxydable de haute qualité comprennent des vannes papillon, des vannes à siège incliné et des vannes en T. Ces vannes répondent aux normes sanitaires les plus strictes. Ces vannes répondent aux normes sanitaires les plus strictes.
Soudage : Le processus de soudage utilise un équipement automatique pour maintenir une température constante, réduire l'oxydation et empêcher la précipitation de la ferrite. Cela permet d'obtenir une soudure lisse avec une fusion élevée et de répondre aux normes d'hygiène.
Toutes les soudures subissent un polissage mécanique en plusieurs étapes et une passivation par décapage pour obtenir une surface intérieure polie avec un degré inférieur à 0,4 micron, répondant à des normes hygiéniques élevées.