Funciones de automatización de la sala de cocción

Funciones de automatización de la sala de cocción

  • Semiautomático / Automático opcional
  • Funcionamiento automático con válvulas neumáticas: reducción de la mano de obra necesaria
  • Elaboración de cerveza con un solo clic: El módulo simplifica el proceso de elaboración de cerveza proporcionando un arranque con un solo botón para accesorios como bombas de macerado y válvulas, reduciendo la necesidad de operación manual y minimizando los errores.
  • Refrigeración del mosto mediante ajuste PID: El control del proceso de enfriamiento del mosto se facilita mediante transmisores de temperatura y válvulas de control equipados con una función de ajuste automático.
  • Automatización del proceso de sacarificación: El sistema regula automáticamente la temperatura y el tiempo de cada proceso de sacarificación, garantizando unas condiciones óptimas de sacarificación, lo que se traduce en un proceso más eficiente y consistente
  • Automatización del proceso de filtración: Se utilizan sensores como transmisores de nivel, caudalímetros y sensores de distancia para regular automáticamente la velocidad de filtración del mosto, así como el arranque y la parada del cultivador, su velocidad de marcha y su altura de elevación.
  • Automatización del proceso de ebullición: La intensidad de ebullición se controla automáticamente mediante un transmisor de presión y un sensor de espuma, que regula automáticamente la intensidad del calentamiento del vapor.
  • Almacenamiento de recetas: El sistema facilita la configuración y el almacenamiento de los parámetros de elaboración de distintos tipos de cerveza, lo que permite una gestión eficaz de las recetas. Puede seleccionar su receta preferida durante la elaboración de la cerveza y hacer que se ejecute automáticamente.
  • Automatización de la protección por alarma: Las funciones de alarma de avería, como las alarmas de apertura y cierre de válvulas, las alarmas de bajo nivel de material y las alarmas de funcionamiento mecánico, pueden configurarse a distintos niveles.
  • Automatización de la protección de seguridad: La función de seguridad se puede ajustar al nivel más alto, incluyendo la parada de apertura de la boca de hombre, la función de protección de parada de material vacío, etc.
  • Registros archivados: El registro de funcionamiento de cada componente eléctrico es almacenado por el sistema durante el funcionamiento, lo que permite registrar y realizar un seguimiento del proceso de elaboración.
  • El mosto se enfría mediante un intercambiador de calor de una sola etapa que utiliza agua fría a 2°C como refrigerante para enfriar el mosto de 98-100°C a la temperatura de fermentación, y el agua fría se calienta a 82°C y se devuelve al depósito de licor caliente. Se sabe que este método es aproximadamente 15% más eficiente energéticamente que un intercambiador de calor de dos etapas, y 25% menos consumo de agua.
  • El condensado se devuelve por tuberías al depósito de la caldera, con lo que se ahorra aproximadamente 20% de energía térmica en comparación con la descarga directa.

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