La fermentation est la clé qui ouvre la porte aux délices de la bière. Du moût sucré à la bière moelleuse, la fermentation peut habilement convertir le sucre en alcool, donnant à la bière une saveur et une âme uniques. Aujourd'hui, nous allons parler du lien crucial entre la fermentation et le brassage de la bière, et de la manière dont la technologie moderne et le matériel de fermentation peuvent nous aider à brasser une meilleure bière.
L'histoire de la fermentation à l'intérieur et à l'extérieur
La qualité de la fermentation aura un impact profond sur le produit final. Une bonne fermentation permet de produire des saveurs complexes et de brasser une bière douce et équilibrée. En revanche, si la fermentation n'est pas correcte, elle peut provoquer des odeurs, une mauvaise carbonatation et une bière de qualité médiocre. Si vous voulez brasser de la bonne bière, il est essentiel de configurer le bon fermenteur. Depuis les années 1960, les producteurs de bière du monde entier ont commencé à adopter à grande échelle la technologie de fermentation à fond conique en plein air (cuve conique en abrégé) sur la base de la technologie traditionnelle afin d'étendre l'échelle de production et de réduire l'investissement. À l'heure actuelle, les brasseries nouvelles et rénovées ont adopté le fermenteur conique à ciel ouvert, marquant ainsi une étape importante vers la modernisation de l'industrie de la bière.
Conception intelligente du fermenteur
La conception du fermenteur de Tiantai reflète la combinaison parfaite de la science et de la technologie. L'angle du cône est compris entre 60° et 90°. En tant que sous-produit du processus de fermentation, le résidu composé de levure, de protéines et d'autres solides se dépose au fond du fermenteur après la fermentation. La conception du fond conique permet de minimiser la perturbation de la bière lors de l'élimination de la lie et de la récupération de la boue de levure. Plus l'angle du cône est faible, plus le processus de sédimentation est efficace. Lors de la fermentation de la bière avec un fermenteur conique, la perte de substances amères peut être réduite de 10% par la méthode de fermentation basse, tandis que la méthode de fermentation haute peut la réduire de 20%. Plus la cuve de fermentation est haute, plus la convection naturelle de la bière dans la cuve est forte et plus il est facile de former une fermentation par brassage. La conception de la hauteur de la cuve est également une science. Le fermenteur de Tiantai conçoit la hauteur et le rapport diamètre-hauteur optimaux en fonction des exigences du processus. Pendant le processus de fermentation, le contrôle de la température ne doit pas être sous-estimé. Le refroidissement indirect est utilisé pour le refroidissement. La capacité de refroidissement peut répondre aux exigences du processus de refroidissement. L'éthanol ou l'éthylène glycol est utilisé comme réfrigérant. La température dans le réservoir est ajustée par le biais de la chemise de refroidissement composée de plaques Miller afin de garantir un environnement de fermentation stable. La partie colonne de la cuve est équipée de 2 à 3 enveloppes de refroidissement. Selon les besoins du processus, différentes enveloppes de refroidissement sont ouvertes pour refroidir la liqueur afin d'obtenir un effet de refroidissement significatif. La finition de la surface intérieure du fermenteur est très importante. Elle doit être aussi lisse que possible pour empêcher les micro-organismes de survivre à la surface. La taille des cellules de levure est d'environ 6~10μm. Les cellules de levure ne peuvent plus pénétrer dans le matériau traité par le rouleau. En revanche, la taille des bactéries n'est que de 0,7~4μm. Dans la partie rugueuse de la paroi du réservoir, les bactéries peuvent se reproduire à l'intérieur, ce qui entraîne une pollution. Il est donc extrêmement important de polir la surface à l'intérieur du réservoir, ce qui implique également le traitement des soudures. Le fermenteur de Tiantai est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, décapé et passivé dans son ensemble, et poli à 0,2~0,4μm sans angle mort à l'intérieur, ce qui garantit la qualité de la bière finie et réduit la pression du nettoyage et de la stérilisation. Le processus de fermentation de la bière est une étape clé dans la production d'une bière de haute qualité. Il a un impact significatif sur le goût, l'arôme et la qualité globale du produit fini. En choisissant un équipement de fermentation de haute qualité et en surveillant de près le processus de fermentation, il est possible de produire une bière délicieuse et de haute qualité.
Accessoires pour réservoirs coniques
Dans les brasseries modernes, la fermentation a été automatisée grâce à de nombreux instruments et équipements de pointe et à l'utilisation répandue de micro-ordinateurs. Afin de faciliter la gestion et le fonctionnement du processus de fermentation, les cuves coniques doivent généralement être équipées des accessoires suivants : soupape de protection contre la pression positive, soupape de protection contre la pression négative, dispositif de nettoyage CIP, thermomètre, manomètre ou capteur de pression, afficheur de niveau de liquide, sonde de niveau de liquide, dispositif d'échantillonnage, trou d'homme d'inspection, raccord de tuyau et soupape.
La plupart des brasseries utilisent des plaques de raccordement de tuyaux à plusieurs voies. Grâce à l'utilisation de tuyaux de raccordement arqués mobiles, il suffit de quelques poignées pour raccorder les tuyaux souhaités sur la plaque de raccordement multivoies. Le système de raccordement peut être ouvert ou fermé par des vannes papillon manuelles ou des vannes papillon à commande automatique. Avec le temps, l'étanchéité de la vanne se détériore, il faut donc isoler l'oxygène. En effet, une fois que l'oxygène est absorbé, la qualité du produit diminue inévitablement. En outre, si la solution alcaline de nettoyage pénètre dans la bière, cela entraînera d'énormes pertes. Par conséquent, toutes les mesures doivent être prises pour éviter les pertes. Afin de garantir un niveau élevé d'hygiène et de sécurité, les vannes à double siège sont de plus en plus utilisées. En particulier, pour la bière pression pure répondant à des exigences de qualité élevées, la plupart des entreprises ont adopté cette vanne à double siège avancée et hautement automatisée pour remplacer les vannes papillon et les plaques de raccordement des tuyaux, garantissant ainsi le nettoyage et une production propre. Les vannes à double siège présentent les caractéristiques suivantes : ① Fonction d'identification des fuites. ② Pas de coins morts sanitaires pendant le nettoyage. ③ Les matériaux ne se mélangent pas facilement et le liquide mélangé peut être évacué. ④ Contrôle automatique.
Avec l'amélioration de la technologie de la bière, les exigences en matière d'automatisation de l'équipement ont également augmenté, et le contrôle des réseaux de vannes est une technologie importante pour améliorer l'automatisation de l'équipement. Le réseau de vannes consiste à connecter plusieurs vannes à double siège avec des dispositifs pneumatiques à des canalisations pour former un système de contrôle automatique. L'ensemble du système entièrement automatique contrôle non seulement le flux du produit et du liquide de nettoyage, mais aussi l'ensemble du processus de production. L'atelier de fermentation est entièrement fermé et aucune opération manuelle n'est nécessaire, mais les techniciens de production doivent toujours observer et contrôler chaque étape de la production devant l'ordinateur. L'inconvénient du réseau de vannes est que l'investissement unique est important. Si vous souhaitez réduire l'investissement, vous pouvez utiliser un système semi-automatique, tel qu'une plaque de prise en charge et une vanne papillon à commande automatique, qui nécessite également moins de main-d'œuvre. Afin de prévenir les accidents, la plate-forme de la cuve peut faciliter l'entretien des différents composants et réduire l'impact du fermenteur sur la qualité de la bière finie.
En bref, la fermentation de la bière est un sujet extrêmement complexe. De la connaissance théorique de la technologie de la fermentation à la conception ingénieuse et à la gestion automatisée du fermenteur, chaque étape reflète l'exigence de la technologie de brassage et de la qualité de la bière. Chez Tiantai, nous nous engageons à améliorer les équipements et les technologies les plus avancés et les plus efficaces. Qu'il s'agisse d'une taverne ou d'une grande brasserie, le choix d'un fermenteur doit tenir compte de divers facteurs. Si vous avez besoin d'équipements pour la bière, n'hésitez pas à contacter Tiantai.
