Les brasseries modernes utilisent des systèmes CIP (clean-in-place) individuels pour chaque section, comme la salle de brassage, la cave, l'installation de remplissage et les tuyaux de transfert du moût, etc. Les procédures de nettoyage varient d'une section à l'autre.
Le processus de nettoyage de la salle de brassage implique généralement un rinçage à l'eau et à l'alcali.
- Le système CIP fonctionne automatiquement grâce à l'automate programmable et aux capteurs, notamment les vannes pneumatiques, la détection du niveau de liquide, la détection du débit, la détection du pH et d'autres capteurs. Le programme de nettoyage peut également être programmé pour fonctionner automatiquement.
- Intensité du nettoyage : la conception de la pompe CIP à haut débit et de la canalisation à faible résistance garantit une pression de travail optimale au niveau du dispositif de nettoyage final et assure le meilleur résultat de nettoyage.
- Chauffage : l'échangeur de chaleur à plaques et à cadre à haut rendement assure un chauffage rapide et garantit la température requise du liquide de nettoyage CIP.
Caractéristiques de la configuration
- Matériau : Nous avons choisi des plaques d'acier inoxydable 304 / 316 de grandes marques en raison de leur résistance à l'acide et à la corrosion, de leur résistance à long terme aux températures élevées et de leur qualité fiable et garantie.
- Système de nettoyage : Le système CIP automatique et la boule de nettoyage rotative de haute qualité de cette cuve garantissent qu'il n'y a pas d'espace mort, ce qui est essentiel pour maintenir l'hygiène du processus de brassage.
- Canalisation sanitaire, haute précision de polissage, pas d'impasse pour minimiser le risque d'accumulation bactérienne.
- Nos vannes en acier inoxydable de haute qualité comprennent des vannes papillon, des vannes à siège incliné et des vannes à diaphragme. Elles sont équipées de noyaux de vannes importés qui offrent une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline, ainsi qu'aux températures élevées et basses. Ces vannes répondent aux normes sanitaires les plus strictes.
- Soudage : Le processus de soudage utilise un équipement automatique pour maintenir une température constante, réduire l'oxydation et empêcher la précipitation de la ferrite. Cela permet d'obtenir une soudure lisse avec une fusion élevée et de répondre aux normes d'hygiène.
- Toutes les soudures subissent un polissage mécanique en plusieurs étapes et une passivation par décapage pour obtenir une surface intérieure polie avec un degré inférieur à 0,4 micron, répondant à des normes hygiéniques élevées.
- Isolation : Nous utilisons un isolant thermique en polyuréthane, d'une densité de 40 ± kg/m³, qui offre d'excellentes performances en matière d'isolation thermique.
- Sécurité : équipé d'une soupape respiratoire efficace et de haute qualité avec protection contre la pression positive et négative. La soupape de surpression est conçue pour fonctionner en dessous de 2 bars, ce qui garantit l'intégrité du réservoir à tout moment.