Alors que l'industrie de la bière artisanale entre dans une nouvelle phase de concurrence axée sur l'échelle et la qualité, l'équipement de brassage, qui est au cœur de la production, a un impact direct sur le paysage de développement de l'industrie grâce à ses tendances d'itération technologique. Aujourd'hui, Tiantai se concentre sur le domaine de l'équipement des brasseries artisanales et vous parle de l'évolution de l'équipement des brasseries artisanales, des formes techniques traditionnelles aux systèmes intelligents.
Les trois principales lacunes des équipements de brassage traditionnels
Dans les premiers temps de l'industrie de la bière artisanale, l'équipement de brassage traditionnel, avec ses caractéristiques essentielles de miniaturisation et de fonctionnalité de base, est devenu le choix d'entrée de gamme pour de nombreuses marques en démarrage en raison de ses avantages, tels qu'un seuil d'investissement initial peu élevé et une forte adaptabilité au site, fournissant un soutien matériel de base pour la culture du marché initial de l'industrie. Toutefois, à mesure que la demande des consommateurs pour des bières artisanales aux saveurs variées et à la qualité constante continuait d'augmenter et que les exigences de production en matière d'efficacité, de réduction des coûts et de mise à l'échelle continuaient de s'intensifier, les limites techniques et les insuffisances fonctionnelles du matériel de brassage artisanal traditionnel sont devenues de plus en plus évidentes et se sont manifestées dans les dimensions suivantes :
Du point de vue des capacités de soutien à la R&D, les équipements traditionnels sont limités à une seule conception de processus de brassage et manquent de soutien technique pour ajuster les ratios de matières premières et optimiser dynamiquement les paramètres de fermentation. Il est donc difficile pour les entreprises de mener des expériences sur les arômes à plusieurs variables et en petits lots au cours du développement de nouveaux produits, ce qui entraîne des cycles de R&D prolongés et des coûts d'essais et d'erreurs élevés. Cette situation a pour conséquence directe que le rythme d'innovation des produits est en retard sur l'évolution de la demande du marché, ce qui empêche de répondre rapidement à la demande des consommateurs pour des produits personnalisés tels que les arômes de niche et les éditions saisonnières limitées, et de perdre progressivement l'initiative du marché face à une concurrence homogène.
Du point de vue de la production, le processus de base des équipements traditionnels repose en grande partie sur l'intervention manuelle. Qu'il s'agisse de contrôler le degré de broyage du malt et la durée de la clarification du moût, d'inspecter la température de fermentation ou d'ajuster la précision du remplissage de la bière, les opérateurs s'en remettent à leur expérience et à leur jugement. Ce modèle de production dépendant de la main d'œuvre souffre non seulement d'une faible efficacité et de coûts de main-d'œuvre élevés, mais plus important encore, il peine à garantir des normes d'exploitation cohérentes. Les différences de compétences et d'habitudes de travail des opérateurs peuvent entraîner un manque d'homogénéité de la qualité, comme des fluctuations de la teneur en alcool et des profils de goût, entre les lots d'une même formule, ce qui rend impossible une production standardisée.
Du point de vue du développement des entreprises, la capacité des équipements traditionnels n'est pas suffisamment évolutive. Lorsque les entreprises sont confrontées à une augmentation de la demande du marché et doivent accroître leur production, les équipements existants ne peuvent souvent pas s'intégrer aux modules de capacité nouvellement ajoutés, ce qui les oblige à procéder à une mise à niveau complète par le biais d'un remplacement, d'où un gaspillage de l'investissement initial dans les équipements. En outre, ce manque de constance dans la qualité a un impact direct sur la réputation de la marque, ce qui rend difficile l'établissement d'une base de confiance au sein d'une large base de consommateurs, et entrave finalement la transition de l'entreprise d'une marque régionale à une marque nationale.
Tiantai propose des solutions de brassage intelligentes pour les brasseries
Tiantai est un acteur de premier plan dans le secteur des équipements de brassage artisanal, qui se consacre à fournir à ses clients des solutions de brassage intelligentes et de haute qualité. Nous avons été les premiers à développer des équipements intelligents et à mettre en place un système d'automatisation complet couvrant l'ensemble du processus de brassage, du traitement des matières premières au brassage, à la fermentation et au remplissage. Nos solutions intelligentes intégrées aident les établissements vinicoles à relever les défis de la production traditionnelle.
Le système d'automatisation est une boucle fermée de "contrôle-surveillance-optimisation" et contient trois modules de base. Ses principales formes comprennent le PC + la carte d'acquisition de données et le contrôle distribué DCS/FCS, qui peuvent être personnalisés en fonction de la capacité de production et du processus.
Le système de contrôle automatisé : remplace le travail manuel dans tous les processus, réduisant les coûts de plus de 30%. Il permet de contrôler avec une grande précision de nombreux paramètres, notamment la température (±0,1°C), le pH (±0,01) et la concentration du moût (±0,1°P), ce qui garantit une qualité constante des lots. Il prend en charge les recettes de brassage préprogrammées pour diverses recettes et processus de bière, ce qui permet de coordonner le fonctionnement des équipements, d'améliorer l'efficacité de plus de 25% et de réduire les pertes.
Système de surveillance en temps réel : Des capteurs à haute sensibilité sont installés dans les maillons clés pour collecter les données en temps réel et les afficher visuellement. Si les paramètres dépassent le seuil, une alarme immédiate est émise pour éviter le risque de mise au rebut du vin.
Système d'analyse des données : Tirant parti du big data et de l'IA, ce système examine de nombreuses données de production historiques afin de générer des rapports et d'optimiser les processus. Les modèles sont utilisés pour prédire les anomalies potentielles pendant la production, fournissant des alertes précoces et des contrôles coordonnés pour atténuer les risques de production.
Le "projet clé en main" de Tiantai garantit une production efficace
Tout en se concentrant sur la recherche-développement et la production d'équipements intelligents, Shandong Tiantai Beer Equipment Co. a une connaissance approfondie des besoins fondamentaux des clients tout au long du cycle de mise en œuvre du projet. Elle intègre la fourniture d'équipements aux services d'appui, en créant un modèle double "technologie + service" pour fournir aux clients des services d'ingénierie "clés en main" couvrant la planification de l'usine, la fabrication des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que la formation au processus de brassage. Au cours de la phase de planification initiale, des solutions personnalisées d'agencement de l'usine et de conception des flux de processus sont fournies en fonction de la capacité de production du client, des conditions du site et des exigences de conformité, afin d'éviter le gaspillage d'espace et les coûts de modification ultérieurs. Le processus de fabrication de l'équipement est strictement conforme au système international de gestion de la qualité ISO 9001 afin de garantir la précision des principaux composants et la compatibilité du système. Des ingénieurs expérimentés sont présents sur place pendant la phase d'installation et de mise en service afin d'assurer une intégration transparente de l'équipement dans le scénario de production existant. Avant le démarrage de la production, une formation pratique au processus de brassage est dispensée simultanément, couvrant le fonctionnement du système intelligent, l'optimisation des paramètres, le dépannage, etc. Le cycle entre la livraison du matériel et la mise en service de la capacité est raccourci de plus de 30%, ce qui permet d'obtenir un véritable "prêt à l'emploi" et de maximiser les bénéfices de l'investissement et l'efficacité de la production du client.
Un partenariat gagnant-gagnant
Les exigences du marché en matière de normalisation des produits, d'échelle de production et d'innovation accélérée ne cessent d'augmenter. Le choix d'un équipement de brasserie artisanale intelligent, doté d'un contrôle automatisé de l'ensemble du processus et de capacités d'optimisation basées sur les données, est non seulement une mesure clé pour les entreprises afin de réduire les fluctuations de production et d'améliorer la compétitivité des produits, mais aussi un choix stratégique pour éliminer les goulets d'étranglement en matière de capacité de production et prendre l'initiative en matière d'innovation sur le marché. Le modèle de production efficace rendu possible par les équipements intelligents peut aider les entreprises à mener à bien la R&D et l'itération de plusieurs catégories de produits dans un délai limité, ce qui leur permet de répondre rapidement aux changements sur le marché de la consommation. Shandong Tiantai Beer Equipment Co., Ltd. s'appuie sur son expertise en matière de brassage intelligent et sur ses capacités de service tout au long du cycle pour établir des partenariats approfondis avec l'industrie brassicole artisanale afin de propulser conjointement cette dernière vers de nouveaux sommets.
