De productielijn voor blikjesvulling omvat een complete set vul- en verpakkingsapparatuur, waaronder een volledig automatische blikjeslosser, blikjesspoeler, vul- en aftapmachine, pasteur, tankopslagplatform, inkjetprinter, vloeistofniveaudetector, volledig automatische kartonverpakkingsmachine, volledig blikjestransportsysteem, doosjestransportsysteem, elektrisch regelsysteem, enzovoort, met een hoge mate van automatisering en eenvoudige bediening. De verzegelingsmethode kan worden uitgerust met metalen anti-diefstaldoppen en plastic doppen, waardoor het een ideale apparatuur is voor bier- en drankfabrikanten.

Belangrijkste kenmerken

De productielijn heeft een compacte structuur, een compleet besturingssysteem, eenvoudige bediening en een hoge mate van automatisering.

Er wordt een high-speed vulklep gebruikt, met een nauwkeurig vloeistofniveau en geen vloeistofverlies, waardoor de vereisten voor het vulproces worden gewaarborgd

Door de toepassing van een nieuwe vulmethode is de vulsnelheid sneller en stabieler

De onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, zonder dode hoeken in het proces, en zijn eenvoudig te reinigen.

Uitgerust met een volledige overbelastingsbeveiliging om de veiligheid van de apparatuur en de operators effectief te beschermen

Configuratie

Sectie vullen: De blikjesvulmachine werkt volgens het principe van vullen onder normale druk. Wanneer het lege blikje via het draaiwiel in de hefblikkenbak komt, worden de vulklep en het lege blikje op één lijn gebracht. Het lege blikje komt dan omhoog en wordt verzegeld, waarna de kleppoort van de vulklep automatisch wordt geopend. Wanneer het niveau van de vulvloeistof de retourleiding van de klep blokkeert, stopt het vullen. Het afvulvat heeft een ringvormige vatstructuur die het gewicht van het afvulvat tijdens het productieproces vermindert en de stabiliteit van de productieapparatuur voor blikjes tijdens het draaien garandeert. Het afvulvat heeft een ringvormige vatstructuur, waardoor het gewicht van het afvulvat tijdens het productieproces wordt verminderd en de stabiliteit van de apparatuur voor de conservenproductie tijdens het draaien wordt gegarandeerd. Bier komt het vulvat binnen vanaf de onderkant van de blikjesvuller via het pijpleidingsysteem, dat de impact van het materiaal kan verminderen en effectief schuimvorming kan voorkomen en een hoge vullingsnauwkeurigheid kan garanderen.

Schroefdopsectie: De gevulde blikken worden via een haakketting naar de kop van de sealmachine gestuurd en de deksels worden door de dekseltoevoer en de drukkop naar de blikkenmond gestuurd. Wanneer het steunmechanisme van het blikje omhoog komt, drukt de drukkop stevig op de mond van het blikje. Nadat het blikje is geseald, wordt het naar buiten geduwd door het dekselpersmechanisme. De gevulde blikken worden via een haakketting naar de kop van de sealmachine gestuurd en de deksels worden door de dekseltoevoer en de aandrukkop naar de blikkenmond gestuurd. Wanneer het ondersteuningsmechanisme van het blikje omhoog komt, drukt de drukkop stevig op de mond van het blikje, en het sealwiel sluit eerst voor en daarna af. Nadat het blikje is geseald, wordt het deksel naar de sealmachine gestuurd. Nadat het blikje is verzegeld, wordt het naar buiten geduwd door het sluitmechanisme.