Ontgassingswatertoevoer

Ontgassingswatertoevoer

Om een zuurstofloos effect te bereiken, vervang je de zuurstof in het water door koolstofdioxide.

Onderdelen

Deoxidatietoren*1 eenheid

Opslagtank voor ontgassend water*1 eenheid

Bijpassende pompen, kleppen, leidingen, sensoren, enz.

Procesparameters

  • Maximaal debiet ontgassingswater (behandelingscapaciteit): 5-120 m³/h
  • Desoxygenatie-index: O2-gehalte ≤ 10ppb (realtime bewaking van uitlaatpijpleiding van zuurstoflozingstoren via online opgeloste zuurstofmeter)
  • Temperatuur ontgassingswater: 2℃-4℃

Prestatiekenmerken

Onze ontgassingstoren is ontworpen met hoogwaardige pakkingen om een optimale massaoverdracht te garanderen en nauwkeurige ontgassingsresultaten te verkrijgen met een laag kooldioxidegasverbruik.

De desoxidatie-eenheid bevat een balanssysteem voor debietdetectie, een toren voor massaoverdracht, een stroomverdeler in de toren en hoogrendabele pakking. De volledige pijpleidingen en kleppen van het desoxidatiesysteem zijn geïntegreerd op één platform. Alle procesleidingen zijn gelast met argonbooglassen om optimale hygiëne te garanderen. Bovendien is de binnenkant van de toren gepolijst om mogelijke dode hoeken op het gebied van hygiëne te elimineren.

Configuratiefuncties:

  • Frontale balans: Het handhaven van een stabiel watertoevoerdebiet zorgt ervoor dat de waterfilm en het kooldioxidegas convectie vormen wanneer ze door de massaoverdrachtstoren gaan om een stabiel massaoverdrachtseffect te bereiken. Om een stabiel desoxygenatie-effect te bereiken, is een relatief constant debiet van beide een van de noodzakelijke voorwaarden.
  • Desoxygenatie-eenheid: Het goede effect van de stroomverdeling in combinatie met het efficiënte ontwerp van de gepakte toren zorgt ervoor dat het water dat de toren binnenkomt onmiddellijk wordt verdeeld over de pakking, waardoor een groot oppervlak wordt gevormd en kooldioxide effectief wordt getransporteerd en zuurstofarm water van hoge kwaliteit wordt geproduceerd.
  • Niveauregeling: Afhankelijk van de specifieke eisen voor het vloeistofniveau in verschillende fasen van de werking van het systeem, detecteert en regelt de regelaar automatisch het niveau in overeenstemming met de vastgestelde procedures. Het systeem bestaat voornamelijk uit een detectiesysteem voor het vloeistofniveau, een besturingssysteem voor frequentieomzetting en bijbehorende besturingsprogramma's.
  • Koeleenheid: Deze bestaat voornamelijk uit een platenwarmtewisselaar, constante temperatuurregeling van het koelmiddel en een temperatuurregelsysteem voor het ontgassen van water.
  • CO2-vervangingseenheid: Het systeem bestaat uit een drukstabilisatiesysteem, debietmeters en pneumatische kleppen en wordt bestuurd door een PLC-controller. Het evacuatie- en vervangingsproces wordt uitgevoerd volgens een vooraf gedefinieerd protocol, waardoor zowel de deoxidatietijd als het zuurstofgehalte worden geminimaliseerd.
  • CO2 toevoeging en mengeenheid: Het systeem bestaat uit een drukstabilisatiesysteem, debietmeters en pneumatische kleppen en wordt bestuurd door een PLC-controller. De toevoeging wordt uitgevoerd volgens een vast schema en een vaste volgorde, met als doel het kooldioxidegehalte te verhogen en het zuurstofgehalte in het zuurstofarme water te verlagen.
  • CIP-regeleenheid: Het unieke ontwerp van de pakkingtoren maakt het een uitdaging voor traditionele reinigingstechnieken om onderhoudsproblemen van de apparatuur adequaat aan te pakken. In milde gevallen kan kalkaanslag de functionaliteit van de massatransferkolom aantasten, terwijl het in ernstige gevallen kan leiden tot vervuilingsproblemen en onaangename geuren. De geautomatiseerde CIP-procedure zorgt ervoor dat de toren tijdens het hele proces schoon blijft en voorkomt de opbouw van door carbonaat veroorzaakte sedimenten. Bovendien voldoen de biologische indicatoren in het verdunningswater aan de normen voor zuiver tapbier.

Scroll naar boven