Fermentatieproces: fermentatie onder gesloten druk

Reinigingsproces: Automatische CIP-reiniging

Drooghoppen: Hop pistool online

Koelprestaties

Het hele koelsysteem maakt gebruik van een 33% hybride koelmiddel, dat een ethyleenglycol van -5 °C is. Dit koudemiddel zorgt voor efficiënte koeling, terwijl de bedrijfstemperatuur laag blijft.

De koelsnelheid is 0,8-1°C/uur voor 18°C-5°C en 0,05-0,2°C/uur voor 5°C-0°C. De koelparameters kunnen worden ingesteld voor een nauwkeurige regeling van de koelsnelheid in verschillende stadia.

De fermentor maakt gebruik van de rechte wand en kegel multi-zone koeling, die de gesegmenteerde temperatuurregeling kan realiseren. De hoofdgisting wordt gekoeld op verschillende temperaturen boven en onder om volledige convectiewarmteoverdracht te garanderen. U kunt de intensiteit van de kegelkoeling verminderen tijdens het lageren om ijsvorming op het binnenoppervlak te voorkomen.

Automatiseringsfuncties

• Automatiseringsgraad: semi-geautomatiseerd, met een automatiseringsgraad van ongeveer 50 procent
• Pijpengallerij procesklep: gecentraliseerde bediening en besparing van mankracht door het gebruik van het pijpengallerijsysteem om elk proces te regelen
• Temperatuurregeling: plaats de parameters van de koelkromme volgens de formule, kan het systeem volledig automatische controle volgens de vastgestelde parameters zijn
• Vloeistofniveauregeling: uitgerust met sanitaire niveausensoren, die het niveau van de fermentatievloeistof in de tank in realtime kunnen detecteren
• Receptopslag: Het systeem vergemakkelijkt het instellen en opslaan van gistingsparameters voor verschillende biertypes, waardoor efficiënt receptbeheer mogelijk is. Je kunt tijdens de fermentatie het recept van je voorkeur selecteren en automatisch laten uitvoeren.
• Automatisering van alarmbeveiliging: Storingsalarmfuncties zoals alarmen voor het openen en sluiten van kleppen, alarmen voor lage materiaalniveaus en alarmen voor mechanische werking kunnen op verschillende niveaus worden geconfigureerd.
• Automatisering veiligheidsbeveiliging: De veiligheidsfunctie kan op het hoogste niveau worden ingesteld, inclusief de uitschakeling bij het openen van de doorgang, de beveiligingsfunctie bij het stoppen van leeg materiaal, enz.
• Gearchiveerde logboeken: Het bedrijfslogboek van elk elektrisch onderdeel wordt door het systeem opgeslagen tijdens de werking, waardoor het brouwproces kan worden vastgelegd en gevolgd.

Energiebesparend ontwerp

De koeling van het fermentatieproces maakt gebruik van PID-aanpassing, de koelcurve kan worden ingesteld en de koelmiddeltoevoer start en stopt soepel, waardoor de pompbelasting aanzienlijk wordt verlaagd.

Sanitatie

• De binnenkant van de fermentor voldoet aan de hoge hygiënenormen met een Ra van minder dan 0,4 micron.
• De bekende 360° roterende schoonmaakbal met hoog rendement zorgt voor een volledige dekking zonder dode uiteinden.
• De CIP-reinigingsparameters worden nauwkeurig berekend en geconfigureerd met hoogwaardige, efficiënte reinigingspompen om de intensiteit van het spoelen te garanderen.
• We gebruiken sanitair van bekende merken en zorgen voor een hoge mate van reinheid en eenvoudige reiniging.
• Alle bypasskleppen zijn gelast met een korte diameter, zonder dode ruimte voor het reinigen van de pijp.

Configuratiefuncties

• Materiaal: We kozen voor grote merken 304 roestvrijstalen platen vanwege hun zuur- en corrosiebestendigheid, weerstand tegen hoge temperaturen op lange termijn en betrouwbare en gegarandeerde kwaliteit.
• Reinigingssysteem: Het automatische CIP-systeem en de hoogwaardige roterende reinigingskogel in deze tank zorgen ervoor dat er geen dode ruimte is, wat essentieel is voor het handhaven van de hygiëne van het brouwproces.
• Sanitaire pijpleiding, hoge polijstprecisie, geen dode uiteinden om het risico van bacteriële ophoping te minimaliseren
• Onze hoogwaardige roestvrijstalen kleppen omvatten vlinderkleppen, kleppen met hoekzitting en membraankleppen. Ze zijn uitgerust met geïmporteerde klepkernen die uitstekend bestand zijn tegen zuur- en alkalicorrosie en hoge en lage temperaturen. Deze kleppen voldoen aan de hoogste gezondheidsnormen.
• Lassen: Het lasproces maakt gebruik van automatische apparatuur om een constante temperatuur te handhaven, oxidatie te verminderen en ferrietneerslag te voorkomen. Dit zorgt voor een gladde las met een hoge versmelting en voldoet aan de hygiënenormen.
• Alle lassen ondergaan meerdere fasen van mechanisch polijsten en beitsen om een gepolijst binnenoppervlak te verkrijgen met een graad van minder dan 0,4 micron, dat voldoet aan hoge hygiënische normen.
• Isolatie: We gebruiken polyurethaan thermische isolatie, met een dichtheid van 40 ± kg/m³ en uitstekende thermische isolatieprestaties.
• Veiligheid: uitgerust met een efficiënte ademhalingsautomaat van topkwaliteit met positieve en negatieve drukbeveiliging. De overdrukklep is ontworpen om onder 2 bar te werken, zodat de integriteit van de tank altijd behouden blijft.