Vaatwaslijn

Vaatwaslijn

De vatenlijn is efficiënt, nauwkeurig en stabiel en voldoet aan de snelheids- en kwaliteitseisen van moderne brouwerijen.

Het werkingsprincipe van een vatenvullijn kan in de volgende stappen worden samengevat:

  • Bier wordt vanuit heldere biertanks via pijpleidingen naar de vuller getransporteerd.
  • De vuller regelt nauwkeurig het openen en sluiten van kleppen en pompen om de vaten met de ingestelde snelheid en het ingestelde volume te vullen.
  • Na het vullen voert de apparatuur automatisch volgende processen uit, zoals verzegelen en persen, om de verzegeling en de kwaliteit van het bier te garanderen.
  • Ten slotte worden de gevulde vaten naar de volgende fase vervoerd voor verpakking of opslag.

De vatenlijn is efficiënt, nauwkeurig en stabiel en voldoet aan de snelheids- en kwaliteitseisen van moderne brouwerijen.

Belangrijkste kenmerken

Het is efficiënt en flexibel en kan snel schakelen tussen verschillende soorten vaten. Het kan worden aangepast aan biervaten van verschillende afmetingen en specificaties.

De PLC-interface maakt parametrering met één druk op de knop, zelfdiagnose van storingen en registratie van productiegegevens mogelijk. Hij kan worden uitgerust met een IoT-interface om bewaking op afstand te ondersteunen.

Het contactoppervlak met bier is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat voldoet aan de hygiënische normen voor levensmiddelen.

Antidruppelontwerp en overbelastingsbeveiliging voor pneumatische onderdelen zorgen voor een schone productieomgeving en een veilige werking

Water- en luchtcirculatiesystemen (zoals het terugwinnen van schoonmaakwater) en motorconfiguraties met een laag stroomverbruik verminderen het energieverbruik en de lozing van afvalwater.

Configuratie

Reiniging van het binnenste vat met meerdere stations, strikte uitvoering van elk reinigingsproces om de veiligheid en hygiëne van het vullen te garanderen

Gebruik een hefinrichting om het op en neer, voor- en achterwaarts transport stabiel te regelen

Het reinigingsproces omvat het aftappen van restvloeistof, meervoudige inwendige reiniging, spoelen, recyclen, sterilisatie bij hoge temperatuur, CO2-drukvoorbereiding en meting vullen, etc., wat er effectief voor zorgt dat vaten hygiënisch en vrij van slijm zijn.

Uitgerust met foto-elektrische detectie om automatisch de voortgang van elke verbinding te detecteren

Uitgerust met een weegtoestel worden gelijke hoeveelheden doorgelaten, ongekwalificeerde hoeveelheden uitgesloten en naar de verwerkingstafel geduwd om ervoor te zorgen dat elk vat dezelfde capaciteit heeft.

Het besturingssysteem kan snel en nauwkeurig feedbackgegevens ontvangen en leveren

Uitgerust met een gevoelige touchscreen-interface, kun je de vereiste parameters vrij instellen, elke bedieningsstap weergeven en is het proces in één oogopslag duidelijk.

Scroll naar boven