Cervejaria de 4 recipientes

Cervejaria de 4 recipientes

Uma sala de brassagem padrão de 4 recipientes é composta por um Túnel de Mash, Túnel de Lauter, Chaleira e Tanque de Hidromassagem. O mosto será arrefecido por placa e permutador de calor antes de ser bombeado para os fermentadores. Cada sala de brassagem é um sistema integrado e inclui todos os recipientes, bombas, válvulas e sensores para automação.

Introdução à sala de brassagem de 4 vasos: Inclui tina de mistura, tina de clarificação, chaleira de cerveja, tanque de hidromassagem, 50HL a 150HL por lote, para suportar a produção contínua de até 7 lotes de cerveja por dia, com uma capacidade anual máxima de 12 milhões de litros.

Para facilitar ao cervejeiro a monitorização da qualidade do mosto, a adição de lúpulo e leveduras em tempo real durante o processo de fabrico da cerveja, o sistema foi também concebido com uma estação de amostragem e teste do mosto, um doseador automático de lúpulo e um sistema de ativação de levedura seca. Isto não só simplifica o processo de fabrico de cerveja, como também melhora a eficiência do fabrico de cerveja e a consistência do produto, garantindo a estabilidade da qualidade final da cerveja.

Base de conceção do processo da sala de brassagem

Sacarificação

Processos de infusão, brassagem e decocção

A tina de brassagem foi concebida com um hidratador de grãos que permite que o malte e a água de infusão sejam pré-misturados a uma temperatura e caudal de água adequados antes da brassagem. Isto não só ajuda a ativar e a libertar a atividade enzimática do malte, como também ajuda a reduzir o tempo de fabrico da cerveja. O design visual do hidratador de vidro também facilita a monitorização em tempo real pelo fabricante de cerveja.

Lautering

Sistema Chollima

O design mais largo da cuba de clarificação está equipado com um motor de alto binário na parte inferior. O ancinho com raspador, que pode ser levantado e baixado automaticamente, facilita a filtragem do mosto e a remoção dos grãos usados, sem receio de entupimento. O fundo do tanque foi concebido com um fundo falso facilmente removível e um bocal de lavagem de alto fluxo rotativo a 360°, que torna a filtração mais suave e a limpeza mais completa.

Ebulição

Ebulição atmosférica normal / Ebulição de baixa pressão / Calandria interna com a onda de calor

A chaleira túnel adopta a tecnologia actualizada de ebulição dinâmica a baixa pressão e sistema de recuperação de calor. Pode reduzir eficazmente a oxidação do mosto, tornar a ebulição mais rigorosa e uniforme, e pode reutilizar a energia térmica libertada durante o processo de ebulição para reduzir ainda mais o consumo de energia. O espaço livre extra 30% e o sensor de deteção de espuma tornam o processo de ebulição muito mais seguro.

Remoção da quebra grosseira

Depósito de hidromassagem 

Arrefecimento do mosto

 Arrefecimento de uma fase

O mosto é arrefecido por um permutador de calor de fase única que utiliza água fria a 2°C como refrigerante para arrefecer o mosto de 98-100°C até à temperatura de fermentação, e a água fria é aquecida a 82°C e devolvida ao tanque de licor quente. Este método é conhecido por ser cerca de 15% mais eficiente em termos energéticos do que um permutador de calor de duas fases, e 25% menos consumo de água.

Energia

Método de aquecimento

O sistema é aquecido por vapor saturado, que é conhecido por ser uma fonte eficiente e suave de energia térmica.

A temperatura pode ser regulada com precisão no intervalo de 45-76°C a um ritmo de 1-1,2°C/min e no intervalo de 52-100°C a um ritmo de 1,2-1,5°C/min.

Poupança de energia

O calor do vapor em ebulição é recuperado através do permutador de calor, que pode realizar a condensação do vapor e, ao mesmo tempo, recuperar água quente a 82 graus para o tanque de água quente para uso cervejeiro, o que pode poupar cerca de 7% de energia.

O arrefecimento do mosto utiliza um permutador de calor de fase única, usando água fria a 2 graus como refrigerante para arrefecer o mosto de 98-100 graus para a temperatura de fermentação. A água fria aquece até aos 82 graus e é reciclada para o depósito de água quente. Em comparação com um permutador de calor de duas fases, pode poupar cerca de 15% de energia térmica e 25% de água.

O condensado de vapor é reciclado para o tanque de água da caldeira através de tubos, o que pode poupar cerca de 20% de desperdício de energia térmica em comparação com a descarga direta.

Controlo

Combinado com diferentes tipos de válvulas automáticas e sensores de alta sensibilidade equipados nos tanques e tubagens, o sistema pode monitorizar eficazmente o funcionamento ordenado de cada unidade, poupando custos de mão de obra, reduzindo as dificuldades operacionais e garantindo a segurança e estabilidade do sistema da sala de brassagem.

Produção de cerveja com um clique

O módulo simplifica o processo de fabrico de cerveja, fornecendo um arranque com um botão para acessórios como bombas e válvulas de mosto, reduzindo a necessidade de operação manual e minimizando os erros.

  • Arrefecimento do mosto através de ajuste PID:O controlo do processo de arrefecimento do mosto é facilitado por transmissores de temperatura e válvulas de controlo equipadas com uma função de regulação automática.
  • Automatização do processo de brassagem:O sistema regula automaticamente a temperatura e o tempo para cada processo de sacarificação, assegurando condições óptimas de sacarificação, resultando num processo mais eficiente e consistente
  • Automatização do processo de lautering:Sensores como transmissores de nível, medidores de caudal e sensores de distância são utilizados para regular automaticamente a velocidade de filtração do mosto, bem como o arranque e a paragem do cultivador, a sua velocidade de funcionamento e a altura de elevação.
  • Automatização do processo de cozedura:A intensidade da ebulição é controlada automaticamente por um transmissor de pressão e um sensor de espuma, que regula automaticamente a intensidade do aquecimento do vapor.

Proteção de segurança

 A função de segurança pode ser definida para o nível mais elevado, incluindo o encerramento da abertura da passagem, a função de proteção de paragem de material vazio, etc.

  • Armazenamento de receitas:O sistema facilita a definição e o armazenamento dos parâmetros de fabrico de cerveja para diferentes tipos de cerveja, permitindo uma gestão eficiente das receitas. Pode selecionar a sua receita preferida durante o fabrico da cerveja e fazê-la funcionar automaticamente.
  • Automação de proteção de alarme:As funções de alarme de avaria, tais como alarmes de abertura e fecho de válvulas, alarmes de baixo nível de material e alarmes de funcionamento mecânico, podem ser configuradas em diferentes níveis.
  • Registos arquivados:O registo de funcionamento de cada componente elétrico é armazenado pelo sistema durante o funcionamento, permitindo o registo e o acompanhamento do processo de fabrico da cerveja.
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