Abastecimento de água para cerveja

Abastecimento de água para cerveja

A água cervejeira é um ingrediente fundamental no processo de fabrico de cerveja e tem várias finalidades. A água para o fabrico de cerveja é normalmente proveniente de águas municipais ou de lagos e é submetida a um rigoroso regime de tratamento da qualidade da água antes de ser utilizada no fabrico da cerveja. A água utilizada para o fabrico de cerveja tem um impacto significativo na qualidade final da cerveja. Alguns dos iões nela contidos afectam vários aspectos da produção de cerveja, tais como os iões de cálcio, magnésio e sódio que influenciam o valor do pH, os iões de zinco necessários para o crescimento da levedura e os iões de ferro que podem inibir a sacarificação. A água de fermentação pode ser utilizada para diferentes tipos de cerveja com base na qualidade da água.

Componentes

depósito de água de infusão*1 conjunto

Combinação de bombas, válvulas, tubagens, sensores, etc.

Parâmetros do processo

Temperatura de alimentação: temperatura ambiente Pressão de alimentação: 3-4 bar

Caraterísticas de configuração

  • Material: Escolhemos chapas de aço inoxidável 304 de grandes marcas devido à sua resistência aos ácidos e à corrosão, resistência a altas temperaturas a longo prazo e qualidade fiável e garantida.
  • Alimentação isobárica: Utilize uma bomba de pressão de frequência variável ou uma bomba centrífuga com um sensor de pressão para controlar a pressão de alimentação de saída da bomba e para garantir uma pressão de alimentação de água constante.
  • Sistema de limpeza: O sistema CIP automático e a esfera de limpeza rotativa de alta qualidade neste tanque garantem que não há espaço morto, o que é essencial para manter a higiene do processo de fabrico de cerveja.
  • Tubagem higiénica, elevada precisão de polimento, sem becos sem saída para minimizar o risco de acumulação de bactérias
  • As nossas válvulas de aço inoxidável de alta qualidade incluem válvulas de borboleta, válvulas de assento angular e válvulas de diafragma. Estão equipadas com núcleos de válvula importados que proporcionam uma excelente resistência à corrosão ácida e alcalina e a temperaturas altas e baixas. Estas válvulas cumprem os mais elevados padrões de saúde.
  • Soldadura: O processo de soldadura utiliza equipamento automático para manter uma temperatura constante, reduzir a oxidação e evitar a precipitação de ferrite. Isto garante uma soldadura suave com elevada fusão e cumpre as normas de higiene.
  • Todas as soldaduras são submetidas a um polimento mecânico em várias fases e a uma passivação por decapagem para obter uma superfície interior polida com um grau inferior a 0,4 mícrones, satisfazendo as elevadas normas de higiene.
  • Motor: Utilizando redutor de motor de marca mundialmente conhecida, com qualidade fiável e longa vida útil
  • Isolamento: Utilizamos isolamento térmico em poliuretano, com uma densidade de 40 ± kg/m³ e um excelente desempenho em termos de isolamento térmico.
Deslocar para o topo