Componentes
Depósito de licor quente*1 conjunto
Permutador de calor*1 conjunto
Combinação de bombas, válvulas, tubagens, sensores, etc.
Parâmetros do processo
Temperatura de alimentação: 82-85℃ Pressão de alimentação: 3-4 bar
Caraterísticas principais
- Método de aquecimento: A preparação de água quente permite a utilização de vários métodos de aquecimento, incluindo o aquecimento por permutador de calor de placas, o aquecimento por camisa de vapor, o aquecimento por serpentina no interior do reservatório, etc. Isto assegura o volume e a temperatura de fornecimento de água quente.
- Alimentação isobárica: Utilize uma bomba de pressão de frequência variável ou uma bomba centrífuga com um sensor de pressão para controlar a pressão de alimentação de saída da bomba e para garantir uma pressão de alimentação de água constante.
Caraterísticas de configuração
- Material: Escolhemos chapas de aço inoxidável 304 de grandes marcas devido à sua resistência aos ácidos e à corrosão, resistência a altas temperaturas a longo prazo e qualidade fiável e garantida.
- Sistema de limpeza: O sistema CIP automático e a esfera de limpeza rotativa de alta qualidade neste tanque garantem que não há espaço morto, o que é essencial para manter a higiene do processo de fabrico de cerveja.
- Tubagem higiénica, elevada precisão de polimento, sem becos sem saída para minimizar o risco de acumulação de bactérias
- As nossas válvulas de aço inoxidável de alta qualidade incluem válvulas de borboleta, válvulas de assento angular e válvulas de diafragma. Estão equipadas com núcleos de válvula importados que proporcionam uma excelente resistência à corrosão ácida e alcalina e a temperaturas altas e baixas. Estas válvulas cumprem os mais elevados padrões de saúde.
- Soldadura: O processo de soldadura utiliza equipamento automático para manter uma temperatura constante, reduzir a oxidação e evitar a precipitação de ferrite. Isto garante uma soldadura suave com elevada fusão e cumpre as normas de higiene.
- Todas as soldaduras são submetidas a um polimento mecânico em várias fases e a uma passivação por decapagem para obter uma superfície interior polida com um grau inferior a 0,4 mícrones, satisfazendo as elevadas normas de higiene.
- Motor: Utilizando redutor de motor de marca mundialmente conhecida, com qualidade fiável e longa vida útil
- Isolamento: Utilizamos isolamento térmico em poliuretano, com uma densidade de 40 ± kg/m³ e um excelente desempenho em termos de isolamento térmico.