После кипячения сусла и перекачивания его в вирпульный резервуар, отделения хмелевого осадка и горячих коагулянтов, его необходимо быстро охладить, чтобы температура сусла достигла требований для закваски дрожжей. Сегодня компания Tiantai расскажет вам об охлаждении, важнейшем этапе приготовления пива, и о двух методах охлаждения: одноступенчатом и двухступенчатом.
Почему охлаждение сусла так важно?
Этап охлаждения призван создать для сусла "комфортные" условия брожения. Охлаждение сусла - это процесс физического изменения. Теоретически он несложен, но из-за необходимости осаждения и разделения горячих и холодных коагулянтов, разумного насыщения сусла кислородом и строгих гигиенических требований процесс охлаждения в реальном производстве довольно сложен. Поскольку дрожжи могут бродить только при низких температурах, горячее сусло перед закладкой необходимо охладить до температуры брожения, требуемой технологическим процессом. Использование пластинчато-рамного теплообменника позволяет быстро охладить сусло до температуры затравки дрожжей. Длительное медленное охлаждение увеличивает вероятность размножения вредных микроорганизмов в пиве, поэтому быстрое охлаждение очень важно.
Пластинчато-рамный теплообменник
Наиболее распространенным охладителем сусла на пивоварнях является пластинчато-рамный теплообменник, который обладает высокой эффективностью теплообмена и широко используется в реальном производстве. Пластинчато-рамный теплообменник состоит из нескольких листов нержавеющей стали, и обе стороны каждого листа покрыты канавками, образующими бесчисленное множество "маленьких канавок". Когда сусло охлаждается, горячее сусло и охлаждающая среда движутся в обратном направлении по канавкам с обеих сторон, обмениваясь теплом. Кроме того, эти охлаждающие листы могут быть соединены параллельно или последовательно для удовлетворения различных производственных потребностей.
Существует два основных способа использования пластинчато-рамного теплообменника для охлаждения сусла: двухступенчатый и одноступенчатый. В прошлом чаще всего использовался двухступенчатый метод охлаждения, но поскольку этот метод потребляет много энергии и сложен в эксплуатации, современные средние и крупные пивоварни предпочитают одноступенчатый метод охлаждения пластинчатым теплообменником.
Одноступенчатое охлаждение
Одноступенчатый метод охлаждения - сначала используется аммиачное прямое охлаждение для охлаждения питьевой воды в резервуаре холодной воды до 3℃~4℃ (эта вода обычно называется ледяной водой), а затем осуществляется однократный теплообмен с горячим суслом в пластинчато-рамном теплообменнике. Пока сусло охлаждается до температуры брожения, ледяная вода нагревается примерно до 75℃~80℃. Эта вода может быть непосредственно использована в качестве воды для промывки осадков. Пивоварни, использующие одноступенчатый пластинчато-рамный теплообменник для охлаждения сусла, должны быть оборудованы как минимум одним баком для ледяной воды (хладагента), баком для холодной воды, холодильником и часто баком для горячей воды с изоляционным слоем и нагревательным устройством для временного хранения горячей воды для следующей партии варки. Если охлаждающая вода используется повторно, рекомендуется установить дополнительный бак для горячей воды, чтобы хранить и нагревать повторно используемую воду для пивоварения.
Двухступенчатое охлаждение
Двухступенчатый метод охлаждения - двухступенчатый пластинчато-рамный теплообменник состоит из двух секций, передней и задней. Между двумя секциями установлена промежуточная пластина. В передней секции для охлаждения используется холодная вода, а в задней секции - хладагент (например, этиленгликоль или спиртовой раствор). Температура воды при охлаждении передней секции должна быть ниже 20℃. После охлаждения передней секции температура сусла должна снизиться до 40℃~50℃; температура хладагента в задней секции охлаждения составляет -3℃~4℃. После охлаждения задней секции температура сусла должна снизиться до температуры брожения. Вода после теплообмена в передней секции может быть использована в качестве питательной воды. Пластинчато-рамный теплообменник имеет сопротивление 0,25~0,35 МПа. Для непосредственного охлаждения сусла 90℃~95℃, вытекающего из вирпульного резервуара, до температуры брожения необходимо подавать как сусло, так и охлаждающую жидкость. Время охлаждения лучше всего контролировать в пределах 1 часа, чтобы соответствовать производственной мощности резервуара. Поэтому производственная мощность пластинчато-рамного теплообменника должна быть больше. Обратите внимание, что после использования пластинчатого и рамного теплообменника он должен полностью циркулировать с горячей водой и горячей щелочной водой для промывки и стерилизации, чтобы предотвратить образование накипи и влияние на эффект теплообмена.
Для большинства современных пивоваренных заводов одноступенчатое охлаждение стало предпочтительным решением благодаря простоте эксплуатации, низкому энергопотреблению и высокому коэффициенту использования тепловой энергии. Оно позволяет не только эффективно повысить эффективность производства, но и сэкономить расходы предприятий, обеспечив при этом качество пива. Второй этап двухступенчатого охлаждения - это хладагент, который обменивается теплом с горячим суслом, температура которого выше температуры местной воды, в то время как первый этап охлаждения заключается в замораживании местной пивной воды. Конкретный метод должен быть определен в зависимости от масштаба, бюджета и требований к контролю процесса на пивоварне. Tiantai подберет для вас оптимальное решение по подбору оборудования в соответствии с вашими потребностями. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.
