После завершения процесса затирания отделить жидкое сусло от твердых отработанных зерен очень важно для эффективности, качества и урожайности. Два популярных метода такого разделения - лаутерный тун и фильтр-пресс для сусла. Как производитель оборудования для пивоварен, мы часто помогаем пивоварам выбрать одну из этих систем в зависимости от их масштаба, производственных целей и желаемой эффективности.
Независимо от того, являетесь ли вы ремесленным пивоваром или крупным производителем, оптимизирующим расходы, понимание этих методов разделения сусла может существенно повлиять на прозрачность, вкус и общую рентабельность вашего пива.
Лаутерный тун: традиционная эффективность при разделении сусла
Лаутерная тунна - основной элемент многих пивоварен, возникший на основе традиционной заторной тунны и обеспечивающий более высокую скорость и контроль процесса разбрызгивания. В отличие от стандартного заторного туннеля, в котором происходит и затирание, и лаутеризация, лаутерный туннель специально предназначен для отделения сусла от зернового слоя после затирания.
Как работает лаутерный тун
В типичной установке зерновое пюре (так называемое сусло) перекачивается в широкую, неглубокую емкость, напоминающую сусловарочный котел, но оснащенную граблями вместо простых лопастей для перемешивания. Такая конструкция позволяет получить более тонкий слой зерна, что является ключом к более быстрому разбрызгиванию без увеличения перепадов давления, которые могут уплотнить слой и замедлить поток.
- Роль граблей: Современные лаутерные тунны оснащены специальными граблями с зигзагообразными узорами и наклонными металлическими треугольниками. Они служат не только для демонстрации - они улучшают проницаемость слоя, мягко разрыхляя зерна при возникновении давления. В современных системах грабли можно поднимать, опускать или поворачивать для точной настройки процесса, предотвращая образование каналов и обеспечивая равномерное извлечение.
- Управление давлением: Сусло выходит из тунна через фальш-дно и попадает в подложку или грант - емкость для сбора, которая позволяет пивоварам следить за уровнем жидкости. Сравнивая разницу в высоте между грантом и туном, можно рассчитать или оценить давление на зерновой слой. Это позволяет предотвратить прогиб фальш-дно и проверить оптимальную скорость потока.
Сладкое сусло, готовое к кипячению, с эффективностью экстракции, надежной для большинства средних пивоварен. Например, в поставленных нами системах пивовары сообщают о стабильном выходе 80-90% без чрезмерного потребления энергии.
Преимущества использования лаутерного туннеля
- Экономически эффективны для средних производств: Лаутерные тунны универсальны и могут работать с различными зерновыми заготовками, что делает их идеальными для ремесленных пивоварен, экспериментирующих с рецептами.
- Улучшенная проницаемость и скорость: конструкция граблей обеспечивает максимальную эффективность во время разбрызгивания, снижая риск застревания сусла - распространенная проблема в традиционных установках.
- Визуальный контроль: Такие функции, как грант, обеспечивают обратную связь в режиме реального времени, помогая пивоварам поддерживать контроль качества.
Однако лаутерные тунны требуют более грубого помола и не могут обеспечить сверхвысокую производительность более продвинутых систем, особенно при использовании сусла с большим количеством добавок.
Фильтр для затирания: максимальное извлечение для высокоэффективного пивоварения
Для пивоваренных заводов, ставящих во главу угла максимальный выход и минимум отходов, фильтр-затор (также известный как фильтр-пресс) представляет собой вершину технологии разделения сусла. Этот метод использует механическое давление, чтобы выжать все до последней капли сусла из затора, часто превышая теоретические пределы экстракции.
Как работает фильтр-пресс для сусла
В отличие от лаутер-туна, работающего на гравитационном принципе, фильтр сусла основан на тонком измельчении и гидравлическом прессовании:
- Подготовка: Зерна размалываются до мукообразной консистенции, образуя густое, кашицеобразное пюре, которое смешивается с горячим ликером. Постоянное перемешивание с малым усилием во время затирания эффективно преобразует крахмал, не повреждая белки.
- Процесс фильтрации: Все сусло закачивается в фильтрующий аппарат - ряд пластин и рам с надувными пузырями. После заполнения пузыри сдавливают сусло, вытесняя его и сохраняя твердые частицы. Затем добавляется горячий раствор для повторного промывания и отжима, в результате чего собирается высококонцентрированное сусло.
- Автоматизация и очистка: После извлечения фильтр открывается, выпуская почти сухое отработанное зерно на конвейер для легкого удаления. Весь процесс может быть автоматизирован, что сводит к минимуму трудозатраты.
Преимущества использования фильтра для сусла
- Превосходная эффективность: Это особенно полезно для крупномасштабных операций, где важен каждый процентный пункт.
- Обработка мелкого помола: Тонкий помол позволяет получить более густое сусло и повысить концентрацию сахара, что сокращает общее время варки.
- Преимущества устойчивого развития: Меньший расход воды при разбрызгивании и более сухое отработанное зерно означают более легкую утилизацию и потенциальный доход от побочных продуктов, таких как корма для животных.
Изобретенный в 1901 году Филиппом Меура фильтр для сусла Meura претерпел незначительные изменения, но в целом остался прежним. Сегодня он используется более чем в трети мирового производства пива благодаря своей пластинчато-рамной конструкции, напоминающей другие системы фильтрации в пивоварении.
С другой стороны, фильтры для затирания требуют точного контроля, чтобы избежать чрезмерного извлечения танинов, которые могут повлиять на вкус пива. Кроме того, они требуют больших первоначальных инвестиций, поэтому лучше всего подходят для крупносерийных пивоварен.
Зачем разбираться в этих устройствах?
Знакомство с лаутер-тюном и заторным фильтром помогает пивоварам оценить эволюцию технологии разделения сусла. Независимо от того, начинаете ли вы с малого или расширяете масштабы производства, мы расскажем об их роли в эффективном приготовлении пива. Для получения рекомендаций по выбору подходящего фильтра ознакомьтесь с нашей сопутствующей статьей о выборе между лаутер-тюном и заторным фильтром.
Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальные решения по оборудованию для пивоварен.
