Введение 4-еместной пивоварни： включает в себя заторный тун, лаутерный тун, варочный чайник, вирпульный бак, от 50HL до 150HL на партию, для обеспечения непрерывного производства до 7 партий пива в день, с максимальной годовой производительностью 12 млн. литров максимум.

Для того чтобы пивовар мог контролировать качество сусла, добавлять хмель и дрожжи в режиме реального времени в процессе варки, система также оснащена станцией отбора проб и тестирования сусла, автоматическим дозатором хмеля и системой активации сухих дрожжей. Это не только упрощает процесс пивоварения, но и повышает его эффективность и улучшает консистенцию продукта, обеспечивая стабильность конечного качества пива.

Основы технологического проектирования пивоваренного завода

Осахаривание

Процессы инфузионного затирания/отвара

Заварочная ванна оснащена гидратором сусла, который позволяет предварительно смешивать солод с водой для пивоварения при соответствующей температуре и скорости потока воды перед затиранием. Это не только помогает активировать и высвободить ферментную активность солода, но и сократить время варки. Визуальный дизайн стеклянного гидратора для затирания также облегчает пивовару контроль в режиме реального времени.

Лаутеринг

Система Чоллима

Более широкая конструкция лаутер-тюна оснащена двигателем с высоким крутящим моментом в нижней части. Грабли с автоматически поднимаемым и опускаемым скребком значительно облегчают фильтрацию сусла и удаление отработанных зерен, не боясь засорения. Дно бака оснащено легкосъемным фальш-дном и вращающимися на 360° форсунками для обратной промывки, которые делают фильтрацию более плавной, а очистку - более тщательной.

Кипячение

Стандартное атмосферное кипение / Кипение при низком давлении / Внутренняя каландрия с тепловой волной

В чайнике используется современная технология динамического кипячения при низком давлении и система рекуперации тепла. Она позволяет эффективно снизить окисление сусла, сделать процесс кипячения более жестким и равномерным, а также повторно использовать тепловую энергию, выделяемую в процессе кипячения, для дальнейшего снижения энергопотребления. Дополнительный затвор 30% и датчик обнаружения пены делают процесс кипячения намного безопаснее.

Удаление крупного излома

Гидромассажный бак 

Охлаждение сусла

 Одноступенчатое охлаждение

Сусло охлаждается одноступенчатым теплообменником с использованием холодной воды температурой 2°C в качестве хладагента для охлаждения сусла с 98-100°C до температуры брожения, а холодная вода нагревается до 82°C и возвращается в резервуар для горячего щелока. Известно, что этот метод примерно на 15% более энергоэффективен, чем двухступенчатый теплообменник, и на 25% меньше потребляет воды.

Энергия

Метод нагрева

Система обогревается насыщенным паром, который, как известно, является эффективным и щадящим источником тепловой энергии.

Температура может точно регулироваться в диапазоне 45-76°C со скоростью 1-1,2°C/мин и в диапазоне 52-100°C со скоростью 1,2-1,5°C/мин.

Энергосбережение

Тепло кипящего пара рекуперируется через теплообменник, который может осуществлять конденсацию пара и в то же время рекуперировать 82-градусную горячую воду в бак для горячей воды для использования в пивоварении, что позволяет сэкономить около 7% энергии.

Для охлаждения сусла с 98-100 градусов до температуры брожения используется одноступенчатый теплообменник, в котором в качестве хладагента используется 2-градусная холодная вода. Холодная вода нагревается до 82 градусов и рециркулирует в бак с горячей водой. По сравнению с двухступенчатым теплообменником, он позволяет сэкономить около 15% тепловой энергии и 25% воды.

Конденсат пара рециркулируется в бак котловой воды по трубам, что позволяет сэкономить около 20% отходов тепловой энергии по сравнению с прямым сбросом.

Управление

Полуавтоматическая / Полноавтоматическая опция, в сочетании с различными видами автоматических клапанов и высокочувствительных датчиков, установленных на резервуарах и трубопроводах, система может эффективно контролировать упорядоченную работу каждого блока, значительно экономя трудозатраты, снижая эксплуатационные трудности и гарантируя безопасность и стабильность системы пивоваренного завода.

Заваривание одним нажатием кнопки

Модуль упрощает процесс пивоварения, обеспечивая запуск одним нажатием кнопки таких аксессуаров, как насосы для сусла и клапаны, снижая необходимость ручного управления и сводя к минимуму ошибки.

• Охлаждение сусла с помощью ПИД-регулировки:Управление процессом охлаждения сусла осуществляется с помощью датчиков температуры и регулирующих клапанов, оснащенных функцией автоматической настройки.
• Автоматизация процесса затирания:Система автоматически регулирует температуру и время для каждого процесса осахаривания, обеспечивая оптимальные условия осахаривания, что приводит к более эффективному и стабильному процессу
• Автоматизация процесса лаутеризации:Датчики, такие как датчики уровня, расходомеры и датчики расстояния, используются для автоматического регулирования скорости фильтрации сусла, а также запуска и остановки культиватора, скорости его работы и высоты подъема.
• Автоматизация процесса кипячения:Интенсивность кипения автоматически контролируется датчиком давления и датчиком пены, который автоматически регулирует интенсивность нагрева пара.

Защита безопасности

 Функции безопасности могут быть установлены на самом высоком уровне, включая блокировку открытия люка, функцию защиты от остановки пустого материала и т.д.

• Хранение рецептов：Система позволяет задавать и сохранять параметры варки для различных сортов пива, обеспечивая эффективное управление рецептами. Вы можете выбрать желаемый рецепт во время варки и запустить его автоматически.
• Автоматизация защиты сигнализации：Функции сигнализации о неисправностях, такие как сигнализация открытия и закрытия клапана, сигнализация низкого уровня материала и сигнализация механических операций, могут быть настроены на разных уровнях.
• Архивные журналы：Во время работы система сохраняет журнал работы каждого электрического компонента, что позволяет регистрировать и отслеживать процесс варки.