Пивоварня на 6 емкостей подходит для крупных ремесленных пивоварен. Он поможет пивоварням достичь крупномасштабного производства и диверсифицировать поставки продукции. Благодаря слаженной работе каждой емкости, она может эффективно и стабильно готовить сусло, закладывая основу для последующего брожения пива. Типичная 6-судовая пивоварня включает в себя: заторный тун + зерновой варочный аппарат + лаутерный тун + резервуар для хранения сусла + варочный чайник + вирпульный бак заторный тун + зерновой варочный аппарат + лаутерный тун + варочный чайник + варочный чайник + вирпульный бак
Осахаривание
Инфузионное затирание/декокционные процессы Заварочная ванна оснащена гидратором для сусла, который позволяет предварительно смешивать солод с водой для варки при соответствующей температуре и скорости потока воды перед затиранием. Это не только помогает активировать и высвободить ферментную активность солода, но и сократить время варки. Визуальный дизайн стеклянного гидратора для затирания также облегчает пивовару контроль в режиме реального времени.
Желатинизация
Зерновой варочный аппарат - это отдельная емкость для затирания, необходимая при добавлении в затор немодифицированной добавки. К немодифицированным зерновым культурам, которые обычно используются в пивоварении, относятся кукуруза и рис. В рецепт пива также добавляют немолотый ячмень, овес, пшеницу и рожь. Суспензию из зерновой муки и горячего ликера перемешивают, пока температура в емкости повышается. Конечная температура смеси зависит от типа используемого зерна. Эта температура позволяет крахмалу, содержащемуся в зерне, стать доступным для ферментативного воздействия во время затирания. Перемешивание помогает этому процессу, а также не дает смеси пригорать на стенках нагретого сосуда. Изначально использование немодифицированных зерен было распространено как средство снижения затрат на производство пива. Сегодня затраты составляют незначительную часть; основная причина использования немолотых зерен заключается в том, что они являются неотъемлемой частью рецепта.
Лаутеринг
Система Chollima Более широкая конструкция лаутер-тюна оснащена высокомоментным двигателем в нижней части. Грабли с автоматически поднимаемым и опускаемым скребком значительно облегчают фильтрацию сусла и удаление отработанных зерен, не боясь засорения. Дно бака имеет легко снимаемое фальш-дно и вращающиеся на 360° форсунки с высокой скоростью обратного потока, что делает фильтрацию более плавной, а очистку - более тщательной.
Кипячение
Стандартное атмосферное кипячение / Кипячение при низком давлении / Внутренняя каландрия с тепловой волной В чайнике-тюне применена современная технология динамического кипячения при низком давлении и система рекуперации тепла. Она позволяет эффективно снизить окисление сусла, сделать процесс кипячения более строгим и равномерным, а также повторно использовать тепловую энергию, выделяемую в процессе кипячения, для дальнейшего снижения энергопотребления. Дополнительный затвор 30% и датчик обнаружения пены делают процесс кипячения намного безопаснее.
Емкость для хранения сусла
Емкость для хранения сусла - это промежуточное буферное устройство, соединяющее процессы фильтрации и кипячения в процессе варки пива. В основном он используется для временного хранения отфильтрованного сусла и повышения эффективности пивоварения на заводе за счет точного контроля условий хранения (например, температуры).
Удаление крупного излома
Вихревой бак Вихревой бак является основным оборудованием для отделения горячих коагулянтов в пивоварении. В нем используется оптимизированная гидродинамическая конструкция и точная технология производства, что позволяет добиться согласованного управления эффективным осветлением сусла и точного отделения горячих коагулянтов.
Охлаждение сусла
Одноступенчатое охлаждение Сусло охлаждается одноступенчатым теплообменником с использованием холодной воды температурой 2°C в качестве хладагента для охлаждения сусла с 98-100°C до температуры брожения, а холодная вода нагревается до 82°C и возвращается в резервуар для горячего щелока. Известно, что этот метод примерно на 15% более энергоэффективен, чем двухступенчатый теплообменник, и на 25% меньше потребляет воды.
Энергия
Метод нагрева
Система обогревается насыщенным паром, который, как известно, является эффективным и щадящим источником тепловой энергии.
Температура может точно регулироваться в диапазоне 45-76°C со скоростью 1-1,2°C/мин и в диапазоне 52-100°C со скоростью 1,2-1,5°C/мин.
Энергосбережение
Тепло кипящего пара рекуперируется через теплообменник, который может осуществлять конденсацию пара и в то же время рекуперировать 82-градусную горячую воду в бак горячей воды для использования в пивоварении, что позволяет сэкономить около 7% энергии. Для охлаждения сусла используется одноступенчатый теплообменник, использующий в качестве хладагента 2-градусную холодную воду для охлаждения сусла с 98-100 градусов до температуры брожения. Холодная вода нагревается до 82 градусов и рециркулирует в бак с горячей водой. По сравнению с двухступенчатым теплообменником он позволяет сэкономить около 15% тепловой энергии и 25% воды. Конденсат пара рециркулируется в бак котловой воды по трубам, что позволяет сэкономить около 20% отходов тепловой энергии по сравнению с прямым сбросом.
Управление
Полуавтоматическая / Полноавтоматическая опция, в сочетании с различными видами автоматических клапанов и высокочувствительных датчиков, установленных на резервуарах и трубопроводах, система может эффективно контролировать упорядоченную работу каждого блока, значительно экономя трудозатраты, снижая эксплуатационные трудности и гарантируя безопасность и стабильность системы пивоварни.
Заваривание одним нажатием кнопки
Модуль упрощает процесс пивоварения, обеспечивая запуск одним нажатием кнопки таких аксессуаров, как насосы для сусла и клапаны, снижая необходимость ручного управления и сводя к минимуму ошибки.
- Охлаждение сусла с помощью ПИД-регулировки: Управление процессом охлаждения сусла осуществляется с помощью датчиков температуры и регулирующих клапанов, оснащенных функцией автоматической настройки.
- Автоматизация процесса затирания: Система автоматически регулирует температуру и время для каждого процесса осахаривания, обеспечивая оптимальные условия осахаривания, что приводит к более эффективному и стабильному процессу
- Автоматизация процесса лаутеризации: Датчики, такие как датчики уровня, расходомеры и датчики расстояния, используются для автоматического регулирования скорости фильтрации сусла, а также запуска и остановки культиватора, скорости его работы и высоты подъема.
- Автоматизация процесса кипячения: Интенсивность кипения автоматически контролируется датчиком давления и датчиком пены, который автоматически регулирует интенсивность нагрева пара.
Защита безопасности
Функции безопасности могут быть установлены на самом высоком уровне, включая блокировку открытия люка, функцию защиты от остановки пустого материала и т.д.
- Хранение рецептов: Система позволяет задавать и сохранять параметры варки для различных сортов пива, обеспечивая эффективное управление рецептами. Вы можете выбрать желаемый рецепт во время варки и запустить его автоматически.
- Автоматизация защиты сигнализации: Функции сигнализации о неисправностях, такие как сигнализация открытия и закрытия клапана, сигнализация низкого уровня материала и сигнализация механических операций, могут быть настроены на разных уровнях.
- Архивные журналы: Во время работы система сохраняет журнал работы каждого электрического компонента, что позволяет регистрировать и отслеживать процесс варки.