La fermentación es la llave que abre la puerta a las delicias de la cerveza. Desde el mosto dulce hasta la cerveza suave, la fermentación puede convertir hábilmente el azúcar en alcohol, dando a la cerveza un sabor y un alma únicos. Hoy vamos a hablar del eslabón crucial de la fermentación en la elaboración de la cerveza, y de cómo la tecnología moderna y los equipos de fermentación pueden ayudarnos a elaborar una cerveza mejor.
Historia de la fermentación en interiores y exteriores
La calidad de la fermentación tendrá un profundo impacto en el producto final. Una fermentación correcta puede producir sabores complejos y elaborar una cerveza suave y equilibrada. Sin embargo, si la fermentación no es correcta, puede provocar olores, una carbonatación deficiente y una cerveza de mala calidad. Si desea elaborar una buena cerveza, es fundamental configurar el fermentador adecuado. Desde la década de 1960, los productores de cerveza de todo el mundo han comenzado a adoptar ampliamente la tecnología de fermentación de fondo cónico a gran escala (tanque cónico para abreviar) sobre la base de la tecnología tradicional con el fin de ampliar la escala de producción y reducir la inversión. En la actualidad, las fábricas de cerveza nuevas y renovadas han adoptado el fermentador cónico al aire libre, lo que supone un paso importante hacia la modernización de la industria cervecera.
Diseño inteligente del fermentador
El diseño del fermentador de Tiantai refleja la combinación perfecta de ciencia y tecnología. El ángulo del cono oscila entre 60° y 90°. Como subproducto del proceso de fermentación, el residuo compuesto de levadura residual, proteína y otros sólidos se depositará en el fondo del Fermentador después de la fermentación. El diseño del fondo cónico puede minimizar la perturbación de la cerveza cuando se retiran las lías y se recupera el lodo de levadura. Cuanto menor sea el ángulo del cono, más eficaz será el proceso de sedimentación. Al fermentar la cerveza con un fermentador cónico, la pérdida de sustancias amargas puede reducirse en 10% mediante el método de fermentación inferior, mientras que el método de fermentación superior puede reducirla en 20%. Cuanto más alto sea el tanque del Fermentador, más fuerte será la convección natural de la cerveza en el tanque, y es fácil que se forme la fermentación por agitación. El diseño de la altura del tanque también es una ciencia. El Fermentador de Tiantai diseñará la altura óptima y la relación diámetro-altura de acuerdo con los requisitos del proceso. Durante el proceso de fermentación, no debe subestimarse el control de la temperatura. Para la refrigeración se utiliza la refrigeración indirecta. La capacidad de refrigeración puede satisfacer los requisitos de refrigeración del proceso. Como refrigerante se utiliza etanol o etilenglicol. La temperatura en el tanque se ajusta a través de la camisa de refrigeración compuesta por placas Miller para garantizar un entorno de fermentación estable. La parte de la columna del tanque está equipada con 2 ó 3 camisas de refrigeración. En función de las necesidades del proceso, se abren diferentes camisas de refrigeración para enfriar el licor y conseguir un efecto de enfriamiento significativo. El acabado de la superficie interior del fermentador es muy importante. Debe ser lo más liso y suave posible para evitar que los microorganismos sobrevivan en la superficie. El tamaño de las células de levadura es de aproximadamente 6~10μm. Las células de levadura ya no pueden entrar en el material tratado por el rodillo. Sin embargo, el tamaño de las bacterias es de sólo 0,7~4μm. En la parte rugosa de la pared del tanque, las bacterias pueden reproducirse en el interior, causando contaminación. Por lo tanto, el pulido de la superficie interior del tanque es extremadamente importante, lo que también implica el tratamiento de las soldaduras. El fermentador de Tiantai está hecho de acero inoxidable de calidad alimentaria, decapado y pasivado en su conjunto, y pulido a 0,2~0,4μm sin ángulos muertos en el interior, lo que garantiza la calidad de la cerveza terminada y reduce la presión de limpieza y esterilización. El proceso de fermentación de la cerveza es un paso clave en la producción de cerveza de alta calidad. Tiene un impacto significativo en el sabor, el aroma y la calidad general del producto final. Seleccionando equipos de fermentación de alta calidad y supervisando de cerca el proceso de fermentación, se puede producir una cerveza deliciosa y de alta calidad.
Accesorios para depósitos cónicos
En las cervecerías modernas, la fermentación se ha automatizado gracias a numerosos instrumentos y equipos avanzados y a la popular aplicación de microordenadores. Para facilitar la gestión y el funcionamiento del proceso de fermentación, los tanques cónicos generalmente necesitan estar equipados con los siguientes accesorios: válvula de protección de presión positiva, válvula de protección de presión negativa, dispositivo de limpieza CIP, termómetro, manómetro o sensor de presión, indicador de nivel de líquido, sonda de nivel de líquido, dispositivo de muestreo, boca de inspección, conexión de tuberías y válvula.
La mayoría de las fábricas de cerveza utilizan placas de conexión de tuberías de varias vías. En la placa de conexión de tuberías de varias vías, gracias al uso de tuberías de conexión arqueadas móviles, sólo se necesitan unas pocas asas para conectar las tuberías deseadas. El sistema de conexión puede abrirse o cerrarse mediante válvulas de mariposa manuales o válvulas de mariposa controladas automáticamente. Con el tiempo, el sellado de la válvula se deteriora, por lo que es necesario aislar el oxígeno. Porque una vez absorbido el oxígeno, su calidad disminuirá inevitablemente. Además, si la solución alcalina de limpieza entra en la cerveza, causará enormes pérdidas. Por lo tanto, deben tomarse todas las medidas necesarias para evitar pérdidas. Para garantizar un alto nivel de higiene y seguridad, cada vez se utilizan más las válvulas de doble asiento. En particular, para la cerveza de barril pura con requisitos de alta calidad, la mayoría de las empresas han adoptado esta válvula de doble asiento avanzada y altamente automatizada para sustituir a las válvulas de mariposa y las placas de conexión de tuberías, garantizando la limpieza y logrando una producción limpia. Las válvulas de doble asiento tienen las siguientes características: ① Con función de identificación de fugas. ② Sin esquinas muertas sanitarias durante la limpieza. ③ Los materiales no son fáciles de mezclar, y el líquido mezclado puede ser descargado. ④ Control automático.
Con la mejora de la tecnología cervecera, también han aumentado los requisitos para la automatización de los equipos cerveceros, entre los cuales el control de conjuntos de válvulas es una tecnología importante para mejorar la automatización de los equipos. El conjunto de válvulas consiste en conectar múltiples válvulas de doble asiento con dispositivos neumáticos a las tuberías para formar un sistema de control automático. Todo el sistema totalmente automático no sólo controla la trayectoria del flujo del producto y del líquido de limpieza, sino que también controla y supervisa automáticamente todo el proceso de producción. Todo el taller de fermentación está completamente cerrado y no se requiere ninguna operación manual, pero los técnicos de producción siempre deben observar y controlar cada eslabón de la producción frente al ordenador. La desventaja del conjunto de válvulas es que la inversión única es grande. Si se quiere reducir la inversión, se puede utilizar un sistema semiautomático, como una placa de toma más una válvula de mariposa de control automático, que también requiere menos mano de obra. Para evitar accidentes, la plataforma superior del tanque puede facilitar el mantenimiento de diversos componentes y reducir el impacto del fermentador en la calidad de la cerveza terminada.
En resumen, la fermentación de la cerveza es un tema extremadamente complejo. Desde el conocimiento teórico de la tecnología de fermentación hasta el ingenioso diseño y la gestión automatizada del fermentador, cada paso refleja la alta búsqueda de la tecnología cervecera y la calidad de la cerveza. En Tiantai, nos comprometemos a mejorar los equipos y la tecnología más avanzados y eficientes. Ya sea una taberna o una gran cervecería, al elegir Fermentador, debemos considerar una variedad de factores. Si tiene necesidades de equipos para cerveza, póngase en contacto con Tiantai.
