📍 Ubicación: Yantai, China
⚙️ Producción anual: 2 millones de litros
Fundada por un grupo de empresarios de la región, la cervecera Yantai YeE Brewery se propuso crear una marca artesanal de primera calidad y arraigo local para Shandong y el norte de China. Ubicada en un polígono industrial urbano cerca de las zonas logísticas costeras de Yantai, YeE pretende combinar recetas de cerveza de inspiración costera con fiabilidad a escala industrial, suministrando cerveza constante y de alta calidad a distribuidores locales, minoristas y bares de toda la provincia.
El desafío
- Zonificación y normativa: La legislación china exige que las fábricas de cerveza se ubiquen en zonas industriales designadas, por lo que la selección del emplazamiento y la obtención de permisos eran fundamentales. El proyecto debía cumplir las políticas locales sobre volúmenes de producción y seguridad.
- Provisión de servicios: La fabricación de cerveza a esta escala requiere grandes cantidades de agua, vapor, electricidad y aire comprimido. Garantizar unos servicios ininterrumpidos y de gran volumen en la fábrica de cerveza era todo un reto. El diseño de la planta tuvo que incluir calderas, enfriadoras y tratamiento de agua para un funcionamiento continuo.
- Coherencia de la producción: Mantener la calidad de la cerveza artesanal con una producción de varios miles de toneladas es difícil. La cervecera necesitaba controles avanzados para garantizar que cada lote cumpliera los estándares de sabor y calidad, evitando la variabilidad entre lotes.
- Eficiencia espacial: La instalación de una gran sala de cocción, docenas de tanques de fermentación y una línea completa de envasado en un espacio limitado exigió una cuidadosa planificación. El uso eficiente del espacio era esencial para dar cabida a futuras ampliaciones.
- Trabajo y automatización: Los cerveceros y técnicos cualificados son relativamente escasos. La cervecera optó por un proceso altamente automatizado para reducir el trabajo manual, aumentar la seguridad y permitir que personal con menos experiencia dirigiera la planta.
- Eficiencia energética: Los fundadores hicieron hincapié en la sostenibilidad. Diseñar una operación eficiente desde el punto de vista energético -recuperando el calor y minimizando los residuos- era un objetivo prioritario para controlar los costes y respaldar las credenciales ecológicas.
Nuestra solución
Tiantai suministró una solución de cervecería llave en mano adaptada a las necesidades de YeE. La solución combinaba un diseño de cervecería industrial de eficacia probada con funciones avanzadas de automatización y sostenibilidad.
- Una sala de cocimiento de gran capacidad, 100HL y 5 recipientes, con una gran cuba de maceración, una cuba de filtración, un depósito de mosto, un hervidor y un whirlpool, todos ellos con camisa para un control preciso de la temperatura.
- Fermentadores de 60000L*10
- Fermentadores de 40000L*10
- Fermentadores de 20000L*10
- 60000L BBTs*1
- 40000L BBTs*1
- 40000L BBTs*1
Docenas de depósitos están totalmente aislados y encamisados, lo que permite procesar simultáneamente varios lotes. Esta bodega permite producir durante todo el año sin tiempos de inactividad.
- Se instalaron un sistema CIP de 2000 litros en la sala de cocción y otro de 5000 litros en la bodega para automatizar la limpieza de tanques y conductos, garantizando la higiene con la mínima mano de obra.
- Tiantai también suministró sistemas de calderas, enfriadoras de glicol y una planta integrada de tratamiento de aguas.
- Línea de envasado: Se entregaron 3 líneas completas de enlatado/embotellado, incluyendo llenadora, etiquetadora y encajadora. Estas líneas manejan un alto rendimiento, envasando cerveza en latas y botellas para satisfacer la demanda del mercado.
- Automatización y controles: Instalamos un sistema de control PLC que conecta la sala de cocción, los fermentadores y la línea de envasado. Los sensores y controladores supervisan cada paso del proceso, lo que permite programar la elaboración de cerveza de forma totalmente automática y ofrece a los gestores una interfaz única para toda la planta.
- Recuperación de energía: El sistema incluye elementos de recuperación térmica para ahorrar energía. Por ejemplo, las calderas de mosto y los intercambiadores de calor capturan los vapores calientes para precalentar el agua de cocción, lo que reduce el consumo de combustible.
Parte del equipo se fabricó in situ, en paralelo con la producción de la fábrica, lo que acelera la entrega del equipo y reduce los riesgos de transporte. Nuestro equipo técnico colaboró estrechamente con la fábrica de cerveza durante la ingeniería. Se realizó una inspección remota y una puesta en marcha del sistema por videoconferencia antes del envío.
Puesta en marcha in situ: Un equipo de instalación de Tiantai trabajó in situ para poner en marcha el sistema. Un ingeniero jefe de proyecto se coordinó con los contratistas locales, formó al personal de la cervecería y supervisó las primeras pruebas de elaboración de cerveza. Este apoyo práctico garantizó un traspaso sin problemas y una rápida puesta en marcha.
Resultados
- Producción anual fiable: La planta alcanzó su objetivo de 2 millones de litros con un ritmo de lotes estable y un rendimiento de envasado planificado.
- Calidad del producto más homogénea: La automatización de los pasos clave (perfiles de maceración, control de temperatura, programas de fermentación) redujo la variabilidad de los lotes y mejoró los índices de aprobación del control de calidad.
- Eficiencia laboral: Las tareas rutinarias se automatizan, lo que permite al personal centrarse en el control de procesos y el desarrollo de nuevos productos.
- Menor intensidad operativa: Las medidas de aislamiento y recuperación de calor redujeron la demanda de combustible y agua caliente; la amortiguación y redundancia de servicios redujeron los tiempos de inactividad imprevistos.
- Mayor rapidez de comercialización: La línea de envasado adaptada permitió a la fábrica de cerveza atender con rapidez los pedidos de distribuidores regionales y fabricantes de equipos originales, apoyando una implantación nacional centrada en Shandong y las provincias adyacentes.
Asociación para el futuro
La relación de Tiantai con YeE va mucho más allá de la instalación. Seguiremos apoyando a la cervecería a medida que crezca. Entre las principales iniciativas futuras se incluyen:
- Soporte continuo: Tiantai proporciona servicio técnico regular, piezas de repuesto y actualizaciones de software. Nuestro equipo de servicio técnico está siempre listo para el mantenimiento y la resolución rápida de problemas. Este soporte a largo plazo garantiza que la fábrica de cerveza funcione al máximo rendimiento.
- Preparación para la expansión: La fábrica de cerveza está preparada para ampliar su capacidad a medida que crezca la demanda. Se pueden añadir fermentadores o líneas de llenado adicionales; Tiantai suministrará e integrará estos equipos para adaptarlos a la planta existente. Nuestro diseño flexible hace que la expansión sea simple y fácil.
- Colaboración en innovación: A medida que la cervecera desarrolle nuevas recetas de cerveza o líneas de productos, le ayudaremos a adaptar equipos y procesos. La I+D conjunta en ajustes de procesos o mejoras de eficiencia mantendrá la competitividad de la cervecera.
Esta cooperación se basa en el beneficio mutuo. Con más de 24 años de experiencia en el sector cervecero, Tiantai se compromete a ayudar a esta cervecera a prosperar. Esperamos seguir colaborando muchos años más a medida que la marca siga creciendo.