Impulsionada pelas actualizações do consumo, a cerveja artesanal, com os seus sabores únicos e experiências personalizadas, continua a expandir a sua dimensão de mercado, tornando-se um novo motor de crescimento na indústria da cerveja. O equipamento de fabrico de cerveja artesanal, enquanto suporte essencial para o controlo da qualidade e a melhoria da eficiência, determina diretamente a competitividade das empresas de cerveja artesanal no mercado.
Equipamento principal para a produção de cerveja artesanal
O fabrico de cerveja artesanal envolve três fases principais: processamento da matéria-prima, brassagem e fermentação. O equipamento em cada fase está interligado, formando um ciclo de produção completo.
Ⅰ. Sistema de moagem de malte: O processamento da matéria-prima afeta diretamente a eficiência de sacarificação subsequente e a pureza do sabor. O equipamento principal inclui:
Moinho seco: O malte selecionado é transportado para uma máquina de crivagem para remover as impurezas, pesado e depois introduzido num silo de armazenamento temporário. Ao ajustar a porta de saída da matéria-prima, o malte entra diretamente no moinho para moer. O pó de malte moído é armazenado num silo de pó de malte para utilização posterior na produção de cerveja ou diretamente alimentado ao misturador de alimentação para trituração.
Moinho húmido: Após a remoção das impurezas, o malte é enviado para o sistema de humidificação, onde é uniformemente humedecido por bicos de água quente. Em seguida, é alimentado aos rolos de moagem pelos rolos de alimentação para moagem. O material moído é misturado com a água da lama e bombeado para a tina de mosturação.
Ⅱ. Sistema de Mash: O processo de Mash é crucial para a conversão de amido e extração de sabor. O equipamento principal deve cumprir os requisitos para um controlo preciso da temperatura e uma conversão de alta eficiência:
Tina de mosto: Apresenta três funções principais: conversão de amido, decomposição de proteínas e mistura de mosto, satisfazendo as necessidades de sacarificação das fábricas de cerveja.
Tina de Lauter: Adaptável a sete processos de filtração: aquecimento superior, alimentação do mosto, decantação, recirculação do mosto turvo, filtração do primeiro mosto, lavagem das borras e descarga das borras.
Chaleira de fermentação: Integra a condução de calor de alta eficiência, o controlo preciso da temperatura e a tecnologia de reciclagem de energia, permitindo uma ebulição eficiente do mosto e a integração do sabor do lúpulo.
Tanque de hidromassagem: Utiliza um design optimizado de dinâmica de fluidos e processos de fabrico de precisão para obter um controlo sinérgico da clarificação eficiente do mosto e uma separação precisa da matéria coagulada quente.
III. Sistema de fermentação: A fermentação determina o aroma, o sabor e a estabilidade da cerveja artesanal. O equipamento deve ser adaptado às caraterísticas de fermentação das diferentes leveduras:
Tanque de Fermentação: A sua principal função é proporcionar um ambiente adequado para o crescimento da levedura e a fermentação, permitindo que os açúcares sejam convertidos em álcool e dióxido de carbono. A fermentação utiliza normalmente tanques de fermentação cilíndricos de fundo cónico, interiores ou exteriores. Estes tanques estão equipados com sistemas de arrefecimento automático, facilitando o controlo da temperatura de fermentação.
Tanque de propagação de leveduras: Estes tanques expandem as estirpes de levedura pura armazenadas na fábrica de cerveja para uma quantidade suficiente para utilização no local. Isto permite a produção independente de levedura na fábrica de cerveja, assegurando mais eficazmente a pureza da levedura e estabilizando a sua qualidade, obtendo assim uma qualidade de cerveja consistente.
Tanque de recuperação de levedura: Estes tanques recuperam eficientemente a levedura depois de ter completado o seu processo de fermentação. Isto não só assegura a estabilidade do sabor da cerveja no ciclo de fermentação atual, como também fornece levedura robusta e de alta qualidade para o ciclo de fermentação seguinte, estabelecendo uma base sólida para a estabilidade do próximo lote de cerveja.
Tendência da automatização
À medida que a indústria de fabrico de cerveja artesanal passa de "orientada para a experiência" para "orientada para os dados", o equipamento inteligente está a tornar-se a escolha de um número crescente de fábricas de cerveja artesanal:
Ⅰ. Três limitações do equipamento tradicional:
A dependência da operação manual leva a variações de lote para lote, tornando difícil garantir a estabilidade do teor alcoólico e do sabor.
Um apoio insuficiente à I&D impede o controlo preciso das variáveis, o que resulta em elevados custos de tentativa e erro e em longos ciclos de desenvolvimento de novos produtos.
A fraca escalabilidade da capacidade dificulta a integração sem problemas da nova capacidade com o equipamento existente, conduzindo a elevados custos de atualização.
Ⅱ. Principais vantagens do equipamento inteligente:
Controlo automatizado de todo o processo: Consegue um controlo preciso de parâmetros como a temperatura, o pH e a concentração do mosto, reduzindo os custos de mão de obra em mais de 30%.
Monitorização em tempo real e alerta precoce: Recolhe dados de produção através de sensores de alta sensibilidade, fornecendo alarmes imediatos para parâmetros anormais e mitigando o risco de deterioração da cerveja.
Inovação orientada para os dados: A revisão dos parâmetros do processo através de sistemas de análise de dados fornece referências exactas para o desenvolvimento de novos produtos, encurtando o ciclo de I&D em 50%.
III. Valor alargado: Da atualização de equipamentos à otimização do ecossistema：
O equipamento inteligente permite a integração de dados de produção com sistemas ERP e da cadeia de fornecimento, optimizando a gestão colaborativa de "produção-inventário-vendas". Também suporta uma produção flexível, assegurando uma qualidade estável para produtos em lote e permitindo uma rápida mudança de receita para satisfazer as exigências de produtos personalizados e sazonais de edição limitada, ajudando as empresas a ganhar uma vantagem competitiva na corrida da qualidade e da eficiência.
A concorrência no mercado da cerveja artesanal é essencialmente uma concorrência de qualidade e eficiência, e o equipamento de fabrico de cerveja é o principal veículo para esta concorrência. A escolha de equipamento que corresponda à capacidade de produção, cumpra as normas do processo e tenha potencial de atualização é um passo crucial para as empresas de cerveja artesanal à medida que crescem de empresas em fase de arranque para operações em grande escala. No futuro, os equipamentos de fabrico de cerveja inteligentes, flexíveis e ecológicos tornar-se-ão a corrente principal da indústria, impulsionando continuamente o desenvolvimento de alta qualidade da indústria da cerveja artesanal.
