Éviter l'écueil classique : tout l'équipement a été livré, mais la brasserie ne parvient pas à entrer en service. Il s'agit là d'un aspect essentiel à prendre en compte pour tout investisseur dans le secteur brassicole.
De nombreux projets sont bloqués pour la même raison : la salle de brassage, les cuves de fermentation et les lignes d’embouteillage et de mise en conserve sont toutes livrées sur site, mais les raccords de tuyauterie ne correspondent pas, les flux de travail présentent des dysfonctionnements et aucun membre du personnel n’est qualifié pour la mise en service. Les fournisseurs se renvoient alors la responsabilité, laissant au maître d’ouvrage le soin de régler les conséquences de ce gâchis.
Quelle en est la cause profonde ? La plupart des propriétaires adoptent une approche consistant à acheter des équipements à l'unité, alors qu'ils font appel à des fournisseurs chargés de leur livrer un système de brasserie complet. En quoi ces deux approches diffèrent-elles ? TianTai Cela est expliqué en détail ci-dessous.
Planification des capacités : considérez-la comme une ingénierie des processus, et non comme une simple liste d'équipements
Les projets de brasserie qui échouent se heurtent souvent à un obstacle dès la toute première étape : les fournisseurs d'équipements proposent des devis sans fournir de schéma complet et personnalisé du flux de processus.
Lorsqu'on définit la capacité de production, configuration du matériel de brasserie doivent faire l'objet d'une évaluation approfondie, notamment le système de traitement du malt, la salle de brassage, le système de fermentation, la ligne de conditionnement et bien d'autres éléments. Le choix de la configuration de la salle de brassage (combinaisons de cuves) et du nombre de cuves de fermentation est déterminé en fonction du débit visé.
Pour chaque projet de brasserie confié à TianTai, notre première prestation consiste en un ensemble complet de documents relatifs à la conception des procédés et au calcul des capacités. Les spécifications des équipements découlent des exigences des procédés, plutôt que d’imposer des procédés pour les adapter à des équipements présélectionnés. Notre gamme de salles de brassage comprend des configurations à 2 cuves, 2 cuves et 3 cuves, 3 cuves, 4 cuves, 5 cuves et 6 cuves, dimensionnées pour s'adapter aux volumes de production de nos clients. Les salles de brassage à 5 et 6 cuves constituent des solutions stables et à haut rendement, spécialement conçues pour les grandes brasseries commerciales. Cela marque une distinction essentielle entre Solutions pour brasseries TianTai et ses concurrents.
Fabrication d'équipements : intégrée à l'infrastructure de sécurité alimentaire, et non pas simplement considérée comme de la machinerie
Dans le cas des équipements de production destinés aux grandes brasseries, les surfaces intérieures des cuves sont en contact direct avec la bière. La finition des surfaces, la qualité des soudures et la nuance des matériaux ne peuvent faire l'objet d'aucun compromis. Nos avantages concurrentiels résident dans des détails souvent négligés par les maîtres d'ouvrage.
Spécifications des matériaux : Les cuves sont fabriquées en acier inoxydable 304 / 316L de qualité alimentaire. Les surfaces internes sont soumises à un décapage et à une passivation afin de garantir le respect des normes d'hygiène, tandis que les surfaces externes bénéficient d'un polissage miroir. Nous appliquons un contrôle rigoureux de la finition Ra interne afin de minimiser l'encrassement du produit, de faciliter l'écoulement et de réduire les risques de contamination à la source.
Procédé de soudage : le soudage laser et le soudage TIG entièrement automatisés permettent d'obtenir des soudures lisses, exemptes de vides ou de pénétration insuffisante. Cela garantit la résistance à la pression et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Contrôle qualité en usine : les équipements critiques sont soumis à plusieurs essais avant expédition, notamment des essais de pression, une vérification des performances de refroidissement et un traitement anticorrosion. Les cuves de brasserie sont soumises à des variations de pression au cours de la production courante. Un dysfonctionnement des soupapes de sécurité de dépression/pression situées sur le dessus des cuves peut entraîner l'effondrement de celles-ci — cette étape de contrôle n'est jamais omise lors de la fabrication.
Installation sur site : un engagement ferme, bien plus qu'une simple livraison
TianTai affecte des ingénieurs résidents possédant une double expertise en génie mécanique et en technologie brassicole afin de superviser le traçage du plan d'implantation, l'installation et la mise en service tout au long du projet.
Le système de nettoyage est un sous-système souvent sous-estimé. Les brasseries modernes ont recours à la technologie CIP (Clean-in-Place), qui permet de nettoyer et de désinfecter la salle de brassage, les cuves de fermentation, les cuves de bière claire, les canalisations et les composants internes des pompes sans avoir à démonter les équipements. Pour les grandes cuves fermées telles que les cuves de fermentation, la désinfection repose sur des dispositifs de pulvérisation internes : des boules de pulvérisation statiques et des nettoyeurs à jet rotatif. La conception adéquate d’un système CIP et son intégration parfaite avec la tuyauterie des cuves dépendent fortement d’une expérience pratique en matière d’installation et de mise en service. C’est pourquoi TianTai considère l’installation sur site comme un engagement fondamental.
Mais surtout, nous veillons à ce que votre brasserie ne se contente pas de produire de la bière, mais qu’elle produise une bière d’une qualité constante. La formation au processus de brassage fait partie intégrante de notre offre : elle couvre les paramètres de brassage, la mise en œuvre des recettes et le transfert des procédures de contrôle qualité. En effet, nous fournissons un savoir-faire opérationnel en plus du matériel.
Une véritable responsabilité est synonyme de véritable professionnalisme
A brasserie à grande échelle représente un investissement en capital considérable. Lors de l'élaboration de nos propositions, TianTai ne se contente pas de fournir des devis pour des équipements pris isolément. Nous évaluons l'ensemble des dépenses d'investissement (CAPEX) et des dépenses d'exploitation (OPEX) de la chaîne de production en fonction de votre capacité cible, des contraintes du site et de votre cadre budgétaire, afin de garantir que chaque euro investi contribue à l'exploitabilité, à la conformité et à la rentabilité.
Pour TianTai, la livraison « clé en main » comprend la conception des procédés, la fabrication des équipements, l'installation sur site et la formation aux techniques de brassage. Si vous envisagez de monter un grand projet de brasserie commerciale, n'hésitez pas à contacter TianTai pour consultation.
